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產(chǎn)品為高溫網(wǎng)線，4對，導體直徑0.5，絕緣和護套均為氟塑料，絕緣厚度0.18，護套厚度0.3.經(jīng)測試存在衰減稍有偏高、阻抗在20·30M附近有突變，等問題，測試曲線見附件，請教各位高手。怎么解決？？謝謝
［mywangp 在 2012-11-28 15:00:13 編輯過］
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怎么搞得，高手去哪里了！
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建議再取樣去測，看是不是偶然性的，你的只是阻抗有突波，有可能線材折傷了，或是其它的原因，線材設計沒太大問題，
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四對線都有尖峰，因氟塑料比較硬，建議你加大退扭率及增大成纜節(jié)距，張力減小。芯線采用先空冷后熱水冷的方式（空管擠出）
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4樓說的在行，3樓說的也有道理，建議再取一段測試
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衰減有問題：氟塑料和HDPE介電常數(shù)和介質(zhì)損耗正切一樣嗎？如果氟塑料這些值大那么衰減肯定也大了。至于樓主說的特性阻抗應該是輸入阻抗吧，低頻有尖峰應該不在串聯(lián)這道工序，去后工序看看導輪（特別是大的）有沒有問題
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這個要看不良點是否有周期性,看起來應該加大對絞的張力,如果這兩對的絞距是最大的那兩對,否則就是生產(chǎn)導輪或設備的穩(wěn)定性有問題
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阻抗凸點是結(jié)構問題，需要驗證一下是否周期性，如果是周期性，應該是對絞和成纜造成對結(jié)構的周期性破壞。也可以這樣理解，F(xiàn)EP比較硬，剛性強，內(nèi)應力會積累成彈性儲備，相比較而言，PE較軟，對于對絞和成纜產(chǎn)生的內(nèi)應力，芯線會產(chǎn)生蠕變變形，而不會有彈性積累，造成周期性破壞結(jié)構。如是這個原因，那可以從減少對絞內(nèi)應力方向入手。
純粹是理論分析啊，供參考。誰有興趣可以驗證一下~