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擠塑工藝中常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷及處理方法 - 無(wú)圖版
老二 --- 2006-06-18 13:34:09
1
1、塑料焦燒
塑料焦燒是塑料擠出過(guò)程中常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷，其注意表現(xiàn)為：溫度顯示超高；機(jī)頭�？谟写罅繜熿F、強(qiáng)烈刺激味，嚴(yán)重時(shí)有爆裂聲；擠出塑料層有焦粒；合膠縫處有連續(xù)氣泡；產(chǎn)生的注主要原因有：
1）、溫度控制超高達(dá)到塑料熱降解溫度；
2）螺桿長(zhǎng)期未清洗，積存的焦燒物隨熔融塑料擠出；
3）加溫或停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使機(jī)筒內(nèi)塑料長(zhǎng)期受熱而分解；
4）控溫儀表失控或失準(zhǔn)，造成高溫分解；
5）擠出機(jī)冷卻系統(tǒng)未打開，造成物料剪切摩擦過(guò)熱。
因此在擠出過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)檢查加溫、冷卻系統(tǒng)工作是否正常；擠出溫度的設(shè)定應(yīng)根據(jù)工藝要求以及螺桿的轉(zhuǎn)速而定；合理控制加溫度時(shí)間，定期進(jìn)行擠壓系統(tǒng)的清洗。
2，擠出物塑化不良
在前面講到溫度控制要求中曾經(jīng)提到過(guò)塑化問(wèn)題，一般塑化不良主要表現(xiàn)為：擠包層有蛤蟆皮樣；塑料表面發(fā)烏，無(wú)光澤，并有細(xì)小裂紋；擠包層在合膠處有明顯的線縫；產(chǎn)生的主要原因有：
1）溫度控制太低，特別是機(jī)頭部位；
2）絕緣或護(hù)套料中混有不同性質(zhì)的其它塑料粒子；
3）螺桿轉(zhuǎn)塑太快，塑料未能完全塑化；
4）塑料本身存在質(zhì)量問(wèn)題。
針對(duì)上述原因，應(yīng)該注意擠出溫度控制的合理性；對(duì)領(lǐng)用材料的質(zhì)量合品名應(yīng)確認(rèn)；不能一味追求產(chǎn)量而提高擠出速度；加強(qiáng)原材料保管，特別是在塑料干燥工序；合理配模，以增強(qiáng)擠出壓力和螺桿回流。
3、擠包層斷面有氣孔或氣泡，其主要產(chǎn)生的原因是：
1）溫度控制過(guò)高（特別是進(jìn)料段）；
2）塑料受潮有水分；
3）長(zhǎng)時(shí)間停車，分解塑料未排除干凈；
4）自然環(huán)境濕度高；
5）纜芯內(nèi)有水或氣化物含量過(guò)高。
針對(duì)上述原因，應(yīng)合理控制螺桿各段的溫度；對(duì)所用物料提前預(yù)干燥；嚴(yán)格工藝操作要求，提高對(duì)塑料塑化程度的評(píng)判能力；注意生產(chǎn)環(huán)境以及物料保管倉(cāng)儲(chǔ)條件等。
4、擠包尺寸不合格,主要表現(xiàn)為偏芯；護(hù)套厚度或外徑超差；其主要形成原因有：
擠出和牽引速度不穩(wěn)定；
1）纜芯外徑變化太大；
2）擠出溫度過(guò)高造成擠出量的減少；
3）塑料內(nèi)雜質(zhì)過(guò)多阻塞于過(guò)濾網(wǎng)使塑料流量降低；
4）收放線的張力不穩(wěn)定；
5）模芯選擇過(guò)大（擠壓式）或模芯承線區(qū)長(zhǎng)度太短而偏芯；
6）模間距選擇不合適；
7）擠出機(jī)頭的溫度不均勻；
8）擠出模具的同心度未調(diào)整好；
9）進(jìn)料口溫度過(guò)高使進(jìn)料困難影響料流；
針對(duì)上述原因，應(yīng)經(jīng)常測(cè)量護(hù)套外徑及時(shí)調(diào)整；合理選配和調(diào)整擠出模具；注意收放線的張力變化及時(shí)調(diào)整；溫度的控制應(yīng)于規(guī)定要求一致；
5，縱包帶粘結(jié)強(qiáng)度不合格，主要原因有：
1）擠出物溫度太低；
2）油膏填充過(guò)多溢出；
3）生產(chǎn)線速度太快，使護(hù)套被急速冷卻；
4）熱水槽溫度太低，且離�？谳^近；
5）配模拉伸比太小，或配模不合理，使其形成松包；
6）縱包帶復(fù)合膜熔點(diǎn)太高；
根據(jù)上述原因，應(yīng)注意配模要求，必要時(shí)根據(jù)纜芯調(diào)整；不能讓護(hù)套被急速冷卻，以提高粘結(jié)能力；不能應(yīng)提高護(hù)套定型能力而過(guò)分降低機(jī)頭溫度；注意油膏的填充量，以用手指輕觸纜芯能刮下薄薄的一層為好。
6，擠包外觀不合格，擠包外觀不合格主要表現(xiàn)為擠包層表面有擦傷；毛糙有沙眼或微裂紋；由塑化不量引起的任何缺陷。其主要原因?yàn)椋?/p>
1）擠出模套選擇不合理。過(guò)小引起麻花紋；過(guò)大引起脫節(jié)或擠壓疏松；
2）擠出模套中有雜質(zhì)卡住擦傷護(hù)套表面。
3）擠出機(jī)頭加熱溫度過(guò)高引起毛糙，或溫度過(guò)低引起微裂紋；
4）模套定徑區(qū)有損傷；
5）護(hù)套在水槽內(nèi)擦傷；
針對(duì)上述原因可以對(duì)缺陷進(jìn)行排除或在生產(chǎn)中預(yù)防。
實(shí)際生產(chǎn)中，除了上述缺陷現(xiàn)象和原因外，還有如排線問(wèn)題、縱包重迭寬度問(wèn)題、外形有竹節(jié)形等。我們?cè)谏a(chǎn)中多加以觀察和總結(jié)，抓住問(wèn)題的主要和實(shí)質(zhì)，就會(huì)迎刃而解，把電纜的質(zhì)量水平做得更好。
mlksq --- 2006-06-21 10:18:15
2
枯木逢春 --- 2006-06-21 10:48:27
3
mlksq --- 2006-06-22 10:59:18
4
電纜 --- 2006-06-22 19:37:56
5
枯木逢春 --- 2006-06-23 03:42:48
6
colthuang --- 2006-06-23 11:52:28
7
呵呵，雖然不是標(biāo)準(zhǔn)的FMEA，不過(guò)還是值得學(xué)習(xí)，顯然版主的經(jīng)驗(yàn)很多，從人，機(jī)器，材料，方法方面分析細(xì)致，頂一下�。�！
老二 --- 2006-06-23 12:02:26
8
honggang4 --- 2006-08-15 15:38:48
9
強(qiáng)烈向 mlksq 樓主和廣大電纜廠和光纜廠的技術(shù)部門和采購(gòu)部門同事，推薦上海斯瑞的高密度聚乙烯電纜料，牌號(hào)：SR-1588，此種材料擠出表面光滑，厚實(shí)，機(jī)械加工性能和電氣性能優(yōu)良。“用好料，抓質(zhì)量，做品牌”
zhengdb --- 2006-10-30 14:57:38
10
zfq3366 --- 2006-11-25 19:18:58
11
tcfddz --- 2006-11-26 09:33:08
12
不知是否適合電子線的生產(chǎn)工藝，請(qǐng)各位大俠指教，謝謝！
hhyhhy11 --- 2006-11-27 21:01:41
13
我曾經(jīng)遇到護(hù)套表面氣泡問(wèn)題,你所提到的因素均已查找,可仍查不到原因
liufenghua --- 2006-12-07 13:59:22
14
模芯外錐角和模套內(nèi)錐角角度差控制在2～10度
misscable --- 2006-12-14 16:02:27
15
xiaoyaoyou --- 2007-01-09 21:57:47
16
可以考慮用烘槍或涂摸熱熔膠
zyt --- 2007-01-11 15:03:15
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winglucky --- 2007-01-21 22:03:38
18
ycf8848 --- 2007-05-27 18:12:41
19
mby112266 --- 2007-06-06 17:09:17
20
boka123805 --- 2007-07-05 15:47:05
21
比較好,生產(chǎn)中一般使用HDPE,這個(gè)一般用于芯子線
過(guò)客 --- 2007-07-28 18:01:35
22
大家好!應(yīng)該說(shuō)我是一個(gè)新手吧,我向前輩,同事請(qǐng)教幾個(gè)問(wèn)題.
1.有時(shí)做線時(shí)已經(jīng)調(diào)試好模具的偏心度,為什么做下根線時(shí)又偏心了!甚至有時(shí)第一根線末端就已偏心!
2.我們公司現(xiàn)在還是用電爐來(lái)烘烤模具,電爐烘烤該怎樣控制其溫度!
希望各位前輩.同事指教!謝謝!
abel2006 --- 2007-08-18 08:47:53
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奇緣 --- 2007-08-26 21:09:37
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這內(nèi)容比較可好,學(xué)一學(xué)有一定好處,過(guò)去只知道做不知道看書分析,現(xiàn)在可好了,在感謝樓主的同時(shí)更應(yīng)感謝電線電纜專業(yè)網(wǎng)及為此付出的專家們.
DAXIA --- 2007-08-27 13:09:00
25
按照螺桿的三個(gè)區(qū)進(jìn)行區(qū)分：通常加料區(qū)低，融熔區(qū)中，擠塑區(qū)高，法蘭和機(jī)頭要略高于“擠塑區(qū)”
zhd8194 --- 2007-09-10 18:27:52
26
karl --- 2007-09-15 15:36:56
27
mengzhen --- 2007-09-18 13:22:18
28
不知道為什么在擠１０ＫＶ架空絕緣線的時(shí)候有氣孔，在剛開始的時(shí)候很不錯(cuò)，就是過(guò)一段時(shí)間就出現(xiàn)了，不知道是什么原因？溫度和料和線芯都檢查到了．
junming --- 2007-09-21 19:13:30
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擠塑時(shí)的螺桿類型很重要，如PVC一般用單螺紋螺桿，而擠PE時(shí)要用BM型螺桿。
zhouchang --- 2007-09-25 11:27:43
30
起包和溫度有關(guān)系,一般是溫度過(guò)高,或者線的表面有油污
押出班長(zhǎng) --- 2007-09-29 22:26:38
31
模具壓力太小
押出溫度太高
XXZ211 --- 2007-10-23 14:50:10
32
changbq --- 2007-10-24 19:34:48
33
lr1226 --- 2007-11-03 09:42:17
34
所謂FMEA,既然沒(méi)有接觸過(guò),簡(jiǎn)單的你可以理解為一種潛在的失效模式提前預(yù)估與防范,以減少不必要的損失.
karl --- 2007-11-06 12:28:02
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luhao --- 2007-11-13 16:57:39
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有請(qǐng)教有關(guān)電線電纜生產(chǎn)工藝、技術(shù)方面的問(wèn)題，請(qǐng)和我聯(lián)系，我會(huì)給予明確解答的。希望大家多交流
oliver2004 --- 2007-11-18 21:44:12
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外觀粗糙與模套關(guān)系非常大,特別是鑲合金結(jié)構(gòu),結(jié)合面一定要光滑
XXZ211 --- 2007-11-24 11:11:59
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我遇到過(guò)護(hù)套表面氣泡問(wèn)題查不到原因
txy541 --- 2007-12-08 11:20:35
39
我看過(guò)住友生產(chǎn)的電子線,我們的外觀就是比不上
我從模具,到膠料都做了調(diào)整,還是不行,各位有好的方法嗎
superstar --- 2007-12-12 08:07:03
40
jzligy --- 2007-12-31 10:39:34
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枯木逢春:
如果是生產(chǎn)小規(guī)格的電線，擠管式的溫度要略高于擠壓式。
具體溫度是多少？
特種線 --- 2008-01-13 04:27:43
42
太好處理了，你把模套放大到�。保埃保矀�(gè)就沒(méi)有了
zhanwei --- 2008-02-02 15:02:24
43
我們也遇到表面不光滑的問(wèn)題。
把材料烘干后好點(diǎn)~
cui0619 --- 2008-02-03 12:08:01
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四個(gè)變量：材料特性、機(jī)頭壓力、溫度、速度。協(xié)調(diào)控制，需要根據(jù)本身的實(shí)際情況去摸索
snowzxrain --- 2008-02-06 16:04:04
45
不知道用再生料會(huì)不會(huì)也有這種現(xiàn)象啊？
高溫線 --- 2008-03-09 09:05:52
46
我也是剛接觸到這個(gè)行業(yè)，對(duì)電線電纜的生產(chǎn)不是很了解。謝謝樓豬的詳細(xì)說(shuō)明！
我廠了是生產(chǎn)FEP PTFE的高溫線！
專家 --- 2008-03-12 16:05:44
47
請(qǐng)教高手：
我們公司生產(chǎn)的電纜，要求護(hù)套緊度大于12 lb，應(yīng)該怎樣做？哪位專家?guī)蛶兔Γ?/P>
專家 --- 2008-03-12 16:14:05
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高手們：護(hù)套緊度不夠應(yīng)該如何處理？高手們很急，幫幫忙！
fishzhou --- 2008-04-07 11:20:59
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junly5233 --- 2008-05-16 10:36:55
50
junly5233 --- 2008-05-16 10:39:20
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［junly5233 在 2008-5-16 10:42:48 編輯過(guò)］
pxf4772 --- 2008-05-20 15:22:30
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擠塑廢品的種類及其原因和解決辦法
| 廢品種類 | 現(xiàn) 象 | 產(chǎn) 生 原 因 | 解 決 方 法 |
| 塑化不良 | 表面不光，有顆粒、欠光澤、有微小裂紋、塑性差、合膠逢明顯 | 溫度過(guò)低， 螺桿和牽引速度太快， 塑料中有樹脂顆粒 攪拌混合不夠。 | 提高溫度， 適當(dāng)降速，延長(zhǎng)塑化時(shí)間 螺桿冷卻，加強(qiáng)塑化 配模趨小，增大擠出壓力 |
| 塑料分解 | 表面不光，但亮度夠，有破口型凸起，斷面有氣泡。 | 溫度高， 螺桿和牽引速度太慢， 擠出壓力過(guò)大。 | 降溫（加強(qiáng)冷卻散熱）， 適當(dāng)升速，減少塑化時(shí)間 配模趨大，降低擠出壓力。 |
| 焦 燒 | �？跓熿F大、有強(qiáng)烈刺激味，有噼啪聲，表面有顆粒狀焦燒物，合膠逢處有連續(xù)氣孔 | 溫度過(guò)高；螺桿長(zhǎng)期不清理，機(jī)頭清理不凈；加溫時(shí)間太長(zhǎng)或換模、換色過(guò)程停車太久；機(jī)頭壓蓋不緊，存膠老化；溫控失靈 | 確保溫控靈敏；定期徹底清理機(jī)頭、螺桿；按工藝規(guī)定加溫；提高換模、換色操作水平；調(diào)好模后壓緊壓蓋；出現(xiàn)焦燒現(xiàn)象時(shí)，立即清理機(jī)頭和螺桿 |
| 氣 孔 | 表面塑化良好，但橫斷面有氣孔。 | 局部溫度過(guò)高； 料潮；線芯有油、水； 螺桿漏水。 | 調(diào)整適當(dāng)溫度；烘料，清理線芯，提高加料預(yù)熱器溫度，檢修設(shè)備。 |
| 疙 瘩 | 表面有小晶點(diǎn)和小顆粒， 疙瘩內(nèi)是焦燒、雜質(zhì)，塑化不良 | 溫度過(guò)低或過(guò)高； 塑料質(zhì)量差； 混入雜質(zhì)； 機(jī)頭壓蓋不緊，存膠老化； | 適當(dāng)控溫；避免雜志混入，發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)或焦燒應(yīng)清理機(jī)頭和螺桿；發(fā)現(xiàn)樹脂疙瘩和塑化不良疙瘩應(yīng)適當(dāng)提高溫度，或降低螺桿和牽引速度 |
| 脫 漏 | 裂口，脫膠。 | 線芯有油或水； 線芯與模芯局部接觸； 塑化不良、供料不足； 老膠、結(jié)塊； 膠線速度配合不當(dāng)。 | 清潔線芯；模具選配大些； 加強(qiáng)塑化，保證供料；清理機(jī)頭和螺桿；降低螺桿和牽引速度；適當(dāng)降低模芯嘴的長(zhǎng)度和厚度，控制放線張力；適當(dāng)提高模口溫度。 |
| 表面發(fā)毛 | 表面不光澤， 粗糙。 | 溫度不當(dāng)，模套過(guò)大， 出線刮傷。 | 調(diào)整溫度，更換模套，校直線芯，改變出線速度。 |
| 表面劃痕 | 表面有軸向連續(xù)劃痕 | 模套承線徑粗糙或有缺口；溫度過(guò)高使硬酯酸鋇分解堆積在�？� | 選配好模具； 將承線徑打光； 適當(dāng)降低�？跍囟� |
| 表面不平 | 表面起包、棱角、耳朵、皺褶、凸凹 | 模具過(guò)大，模芯損壞而倒膠；線、纜芯太重拖底，冷卻不好；半成品有缺陷 | 選配好模具； 降低牽引速度以加強(qiáng)冷卻； 提高半成品質(zhì)量 |
| 坑、眼 | 表面有坑或眼 | 導(dǎo)體絞合不緊有縫隙； 線芯有油、水、污物； 半成品有缺陷，凸凹不平； 溫度偏低。 | 導(dǎo)體絞合應(yīng)符合工藝規(guī)定； 半成品應(yīng)符合質(zhì)量要求； 清潔線芯表面； 寒冷季節(jié)線芯或纜芯加預(yù)熱。 |
| 偏 芯 | 橫截面厚度不一、不圓，節(jié)距紋不對(duì)稱。 | 模芯大或磨損嚴(yán)重，模 芯對(duì)中性差，機(jī)頭存膠，線芯有彎，出線壓扁。 | 換模芯，調(diào)偏芯， 清機(jī)頭，校直線芯， 加強(qiáng)冷卻。 |
| 厚度超差 | 線速不穩(wěn)；電壓電流表指示波動(dòng)；半成品外徑不均勻；產(chǎn)品外徑不均勻 | 螺桿、牽引速度不穩(wěn)； 纜芯外徑變化大，包帶松、散接頭大等；過(guò)濾網(wǎng)堵塞；調(diào)模螺栓不緊造成倒膠 | 調(diào)勻螺桿、牽引速度； 加強(qiáng)半成品質(zhì)量； 適當(dāng)配模，調(diào)好模具后，擰緊調(diào)模螺栓。 |
| 竹 節(jié) | 外徑粗細(xì)不均， 線速不穩(wěn)， 模芯較小過(guò)線困難。 | 收放線或牽引速度不穩(wěn)，半成品外徑不均，模芯與模套距離太大，螺桿速度不穩(wěn)，皮帶過(guò)松或打滑。 | 消除牽引、傳動(dòng)系統(tǒng)打滑； 張力放線（校直補(bǔ)償）； 調(diào)整模芯、模套距離； 提高半成品質(zhì)量。 |
| 合膠逢 不 好 | 合膠逢痕跡明顯， 合膠逢處有疙瘩和小顆粒； | 溫度較低，塑化不良； 機(jī)頭磨損嚴(yán)重； 溫控失靈。 | 提高溫度；機(jī)頭外側(cè)加保溫；加過(guò)濾網(wǎng)；降低螺桿和牽引速度；加長(zhǎng)模具承線徑。 |
wshiyuan --- 2008-06-10 18:51:01
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有可能是你那PVC料潮濕或溫度高
jsjxcable --- 2008-06-29 21:57:43
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請(qǐng)問(wèn)版主！我們的線對(duì)表面光滑度和受高溫不回縮要求比較高！請(qǐng)問(wèn)國(guó)內(nèi)哪個(gè)牌號(hào)的高密度聚乙烯比較好！我們現(xiàn)在用的是美國(guó)陶氏的3364太貴！
gyc2008 --- 2008-07-03 15:27:17
55
wlj421 --- 2008-07-04 08:35:35
56
wlq --- 2008-07-05 08:35:10
57
zhsyb --- 2008-07-08 16:59:06
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常產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題及解決方法:
1、焦燒：
現(xiàn)象：溫度反應(yīng)超高；機(jī)頭出膠口煙霧大、有強(qiáng)烈的刺激氣味、噼啪聲；塑料表面出現(xiàn)顆粒狀焦燒物；合縫膠處有連續(xù)氣孔。
原因：溫度控制過(guò)高；螺桿長(zhǎng)期沒(méi)有清理；停車時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；多次換模換色；機(jī)頭蓋沒(méi)有壓緊；控制溫度儀表失靈。
排除方法：經(jīng)常檢查加溫系統(tǒng)；定期清理螺桿；按工藝溫度加溫，加溫時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)；換模換色要及時(shí)、干凈；調(diào)整好模具后及時(shí)壓緊模套蓋；發(fā)現(xiàn)焦燒及時(shí)清理機(jī)頭或螺桿。
2、塑化不良：
現(xiàn)象： 塑料表面有蛤蟆皮現(xiàn)象；塑料表面發(fā)烏，并有微小裂紋或未塑化顆粒。
原因：溫度控制過(guò)低；塑料中有難塑化的樹脂顆粒；螺桿和牽引速度太快。
排除方法：按工藝控制好溫度；適當(dāng)降低螺桿和牽引速度；利用螺桿冷卻水，加強(qiáng)塑料的塑化和致密性；配模盡量小些，加強(qiáng)出膠口壓力。
3、電纜外徑粗細(xì)不均：
現(xiàn)象： 電纜塑料層成竹結(jié)形。
原因：收放線或牽引速度不均；半成品外徑變化過(guò)大，模具選配不合適；螺桿速度不穩(wěn)。
排除方法：經(jīng)常檢查螺桿、牽引、收放線的速度；模具搭配合理；經(jīng)常檢查電氣運(yùn)行情況。
wlj421 --- 2008-07-10 16:10:50
59
找了一本書，好像是一樣的上傳 分享下
wlj421 --- 2008-07-11 15:56:05
60
版主，幫我把上面的資料弄到標(biāo)準(zhǔn)下載里，這本書涵蓋本精華帖的內(nèi)容�。�
ppoqzxd123 --- 2008-07-14 15:04:33
61
擠包就是把護(hù)套料從機(jī)頭擠出包裹在外導(dǎo)體表面吧。。。
東街 --- 2008-07-17 11:29:41
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各位：
前面看了不少東西，但總覺(jué)得還差點(diǎn)啥．我個(gè)觀點(diǎn)：如果生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作做好了，包括對(duì)材料的了解，真正生產(chǎn)時(shí)會(huì)少很多麻煩．
leopan --- 2008-07-17 17:54:55
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這么好的帖子，如果將來(lái)我再也看不到了，那我該怎么辦？那我該怎么辦？直到我毫不猶豫的把樓主的這個(gè)帖子收藏了。我內(nèi)心的那種激動(dòng)才逐漸平復(fù)下來(lái)�？墒俏伊⒖滔氲�，這么好的帖子，倘若別人看不到，那么不是浪費(fèi)樓主的心血嗎？我認(rèn)為，如果不把樓主的帖子頂上去，就是對(duì)真理的一種背叛，就是對(duì)謬論的極大妥協(xié)。因此，我決定義無(wú)返顧的頂了！</DIV>
hudiandong --- 2008-08-02 16:42:17
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同道 --- 2008-09-18 13:54:39
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有很多原因。還有機(jī)械的協(xié)調(diào)性和穩(wěn)定性。