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SAM_5772.JPG
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如果是開裂沒有凹陷~先改變一下銅帶精切寬度試試~看看精切是否好
凹陷問題改變前導管與扎紋頭之間的距離~皂化液濃度要到位
請問樓主做的是超柔7/8嗎50-21?先去試試怎么樣
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凹陷的原因可能有三:
一個是與銅帶切后寬度有關;
電流過大也會導致凹陷;
還有銅帶薄了也容易在焊縫處變形.
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很明顯是漏焊(統(tǒng)稱,還有炸焊,虛焊)原因主要有以下幾種;1,焊接電流沒有控制好 2,焊針沒磨好(最好磨成60度角且磨面不能太毛) 3,銅帶切邊不好,有毛刺 4,銅帶不好,雜質太多!(焊接時會冒綠光) 5,焊針不好(建議使用金鎢焊針) 6,成型輪或韓潔模上有臟東西 7,焊縫晃動造成的漏焊(成型模,牽引機導致的焊縫晃動)
其實這不是什么大問題,只要每次起機前多做檢查,每次起機是做一下彎曲試驗機可以避免!
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牽引速比與軋紋轉速不協(xié)調~
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軋紋太深,增加絕緣芯線電容,減小軋紋深度