首頁 > 產品認證
[CCC認證] 工藝守則、操作規(guī)程
我剛花了幾十金幣下了一份沒有用的東西 郁悶死了
P:2010-08-20 20:44:54
14
| 編制部門： 技檢科 | 成纜工序工藝守則和操作規(guī)程 | 文件編號：CW/GY-004-2003 | |
| 第A版 第0次修改 | 發(fā)布日期：2003年2月18日 | ||
| 1． 工藝守則 1.1 本工序為籠絞式成纜機。 1.2 本工序主要技術要求及設備性能。 1.2.1 主要設備性能 A． 630型成纜機型號為CLY-630/3+3型 400型成纜機為CLY-400/6+6型 B． 630型成纜機成纜外徑38以下7時速400m/1小時 400型成纜機成纜外徑為18mm以7時速500m/1小時 C． 工頻火花機輸出電壓0-1.5kv最大聯(lián)線速480mm/min D． 印字機為油墨式,印字輪直徑為100mm 1.2.2 主要技術要求 A． 半成品線徑及標準應符合GB5023-1997標準半成品線表面應光滑、平直、色澤均勻、無損傷，氣泡粗糙等現(xiàn)象。方可使用. B． 線絕緣線芯，不可偏芯應能經受50Hz的火花擊穿方試驗 ，其電壓按絕緣厚度而調壓。 C． 緣單線外層印字(編碼)應清晰可辨，被擊穿印字不清晰及不符合標準的單線應聘予包覆或剪除后接扣。 | 2． 操作規(guī)程 2.1 準備 2.1 準備 2.1.1 開機前應對所用設備進行加油潤滑.檢查所有旋轉部分是否正常和潤滑情況如何，變速箱、變速手柄是否正確，籠架制動裝置是否可靠，線盤架上的頂針緊銷是否鎖緊，檢查妥當后，先以慢動作啟動運轉。 2.1.2 按工藝卡和生產計劃單準備好芯線、絕緣紙帶、填充料、并線模具，合格方可投入運用。 2.1.3 按照半成品的外徑選配所需距齒輪，調整好籠架變速箱的轉向去尺相應的牽引速度，調整好收收線速度和排線速度。 2.1.4 把待絞芯線線盤架裝在線盤架上，把空收線盤裝在收線架上。 2.1.5 將等絞芯線由線盤架裝在線盤架上，將填充料與纜芯穿過分線板與預置引線繩連接，再經線模架﹑計米器到分線輪、牽引輪繞數(shù)圈后到排線架上，使纜線束與引線作人工絞接，當纜線到收線盤后，去掉引出電纜通過并線模后，合上并線模，開線成纜。當纜線到線盤后，去掉引線扎好線夾，在成纜過程中可以根椐成纜品種不同，可附加紙包填充。 2.2 開車 2.2.1 將上機的半成品線按外徑的節(jié)距調節(jié)好節(jié)距變速齒輪。 2.2.2 七芯以下電纜應采用絞合右向成纜包帶搭蓋15% 以上，鋼帶25%以上。 2.2.3 成纜時應對成纜外徑進行有效的控制不可超出外徑的規(guī)定值，要做到勤查質量，勤查設備。成纜的外徑是否圓整，包帶，鋼帶、接頭不可超出外徑規(guī)定值，如鋼帶接頭超出規(guī)定值應在標識卡（移交卡）上注明，便于下道工序生產、選配模具. 2.2.4 生產成纜中應做好生產自檢記錄，對下機成纜好的半成品應及時填寫轉移卡. 2.2.5 下班時要切斷電源，關掉所有設備開關，做好環(huán)境衛(wèi)生。 | ||
supply main - 供電干線,饋電干線 （0） 投訴
P:2010-08-20 20:46:28
15
| 編制部門：技術部 | 上海尚旭電線電纜有限公司聚氯乙烯絕緣電線（纜） 工頻火花檢驗工藝守則和操作規(guī)程 | 文件編號：SX/JG001.001.8 | |
| 狀 態(tài): 受控文件 | 發(fā)布日期：2002年7月1日 | ||
| 1. 工藝守則 1.1 電線電纜產品在擠包絕緣后,應經受耐電壓試驗,而火花檢驗是一種快速高 效連續(xù)的耐電壓試驗,可保證電線電纜產品基本的電氣安全特性; 1.2 火花檢驗能及時發(fā)現(xiàn)電線電纜產品在生產過程中或原材料中是否有 雜質,焦粒,露銅,偏心等缺陷,是一種有效的監(jiān)控手段; 1.3 工頻火花機的主要技術性能 1.3.1 高壓發(fā)生范圍: 0-15KV 1.3.2 最大線速: 480m/min 1.3.3 最大檢測直徑: Φ25mm; 1.4 主要技術要求; 1.4.1 電線電纜產品在整個火花檢驗過程中均不得拉細,拉斷或碰傷; 1.4.2 生產過程中過粗,過細,線徑不均勻,印字不清晰的線段應予剪除; 1.4.3 火花擊穿點前后各0.5m應予剪除; 1.4.4 絕緣線芯每一點通過火花檢驗的時間不應小于0.05秒(相當于最大線速600m/min) 1.4.5 絕緣厚度與相對應的試驗電壓: UL標準線材 1007 3KV 1015 10KV 1061 3KV 2468 3KV CCC標準線材 絕緣標稱厚度≤0.25mm 3KV 0.25mm≤ 絕緣標稱厚度≤0.5mm 4KV 0.5mm≤絕緣標稱厚度≤1.0mm 6KV 1.0mm≤絕緣標稱厚度≤1.5mm 10KV 2. 操作規(guī)程 2.1 準備工作 2.1.1 開車前檢查設備有無故障,指示正常,保護裝置是否安全,工頻火花 機必須有效接地; | 2.1.2 檢查待檢產品結構,外徑,絕緣厚度及偏差,外觀,應符合工藝標準; 2.1.3 開機蓋,將被檢產品穿過高壓串珠,放入承線箱; 2.2 開機 2.2.1 關好機蓋,調壓器旋鈕至零, 按啟動開關.,計數(shù)器清零; 2.2.2 旋調壓器旋鈕,電壓緩升至工藝規(guī)定電壓; 2.2.3 如對擠出流水線檢測,需將設置鈕放到擠出檔;如對線材復繞檢測,需 將設置鈕放到復繞檔.并且線材的另一頭導體須與放線架連接,放線架應有效接地; 2.2.4 根據線速選擇相匹配的檢測線速; 2.2.5 按復位鈕,綠燈亮; 開始檢測; 2.2.6 擠塑連續(xù)工作時發(fā)生擊穿,報警鈴響,紅燈亮,綠燈滅,高壓自動斷開, 計數(shù)器計數(shù)一次,應及時停止收線,按規(guī)定剪除擊穿點的線段,繼續(xù)收線檢測,按復位鈕繼續(xù)工作; 2.2.7 復繞發(fā)生擊穿時, 報警鈴響,紅燈亮,綠燈滅, 高壓自動斷開, 計數(shù)器計數(shù)一次,設備自動停車, 按規(guī)定剪除擊穿點的線段,繼續(xù)收線檢測,按復位鈕繼續(xù)工作; 2.2.8 觀察擊穿孔的位置,分析擊穿的原因,并及時做好火花檢驗情況記錄,當火花擊穿率超過0.5‰時,應停車查找原因,并做好異常情況記錄; 2.2.9 工作結束,關機關電源; 3 安全生產規(guī)定 3.1 操作者應掌握工頻火花試驗機的各項性能,操作方法,并執(zhí)證上崗,嚴 禁無關人員擅動工頻火花試驗設備; 3.2 操作者應穿戴絕緣鞋操作; 3.3 設備安全防護裝置應齊全,工頻火花機前地面應有橡膠絕緣皮以防止觸電; 3.4 設備外罩,被檢產品導體應良好接地,開機罩電源應自動斷電; 3.5 禁止用手觸摸帶電部位,高壓接通時禁止用手觸摸線芯導體和接扣電線; 3.6 換線盤和停車時應切斷高壓; 3.7 工頻火花機存在故障時必須立即停止使用,及時報修,經鑒定合格后才可投入使用. | ||
far-end crosstalk - 遠端串音衰減 （0） 投訴
27
你需要登錄才能發(fā)表，點擊登錄。