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USB線材搖擺能過幾萬次，但成型USB端和SR端後，分別搖兩端，總是有問題。

Bending條件：　正負45度，吊重200g,　30次/分鐘，5100次/Min

因原線材搖擺沒問題，問題出在加工上和connecter 結(jié)構(gòu)和成型料上。

但俱體是怎樣的影響搖擺性能，還請同行們發(fā)表高見。

最簡單最有效的就是增加網(wǎng)尾的筋，其它改善都是次要的

成品搖5000次差不多了，常規(guī)搖擺才3000次，成型后SR部位的線材己崩緊了這樣對搖擺次數(shù)是有影響的。與加工、連接器是沒有什么關(guān)系的。

想請教：與成型機（用的是贊揚的成型機）的穩(wěn)定性，壓力（一壓：18KG，二壓：1KG，總壓100KG）大小有關(guān)嗎？　因為客戶端不同意改SR料和SR形狀。

 

USB的SR怎么做成那樣了，也難為你們了，不要說讓我接受了，讓我看一眼都要勇氣，

1。看你SR的外型已經(jīng)注定了搖擺的性能。在客戶在同意改外觀的情況下是很難過的，有個方法可以試一下，更改SR PVC的硬度改軟要用較好的PVC（韌性） （但要保證吊重要達到客戶要求）
2。USB端上面有位老兄說過了改線卡的筋是沒錯了，改一點就可以了，客戶發(fā)現(xiàn)不了的，具體要看到樣品才能說怎么改。
3。以上兩種部位都可以換軟一點韌性好一點PVC試一下，需要注意的兩端在注塑成型的時候都要注意模具壓線的情況，如果有一定要修一下模具的線槽。這對搖擺影響很大。
好了就是以上了，希望可以對你有幫助。

搖擺跟SR的設(shè)計結(jié)構(gòu)，SR膠料，以及相配電線有關(guān)。

1：象你這種客人不同意改結(jié)構(gòu)和膠料的情況，那就只能在電線上想辦法了。

2：另外，分析搖擺的測試結(jié)果，最重要的是看斷點在那個位置，因為搖擺測試的目的是：理想化的情況是消除應(yīng)力集中點，現(xiàn)實一點，就是想辦法讓應(yīng)力分布的更均勻一些。

謝謝樓上兩位！

材質(zhì)上有問題，ＰＶＣ要軟一些．

 

呵呵，SR太講究了注定了產(chǎn)品的性能

我個人覺得首先你要對斷線的位置進行分析，

有時候只要改改開線尺寸，讓線材有足夠的松馳就有可能可以解決問題了。

 

s/r 網(wǎng)尾改成工字型的, 硬度改為 p氏硬度 65 p 的, 實在不行可以改線導(dǎo)體結(jié)構(gòu)

 

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