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一、工藝特點:
1、 導體部由銅導體采用拉模緊壓圓絞,以達到圓整度好,緊壓系數(shù)大特點,工藝成熟,質量穩(wěn)定,提高電纜傳輸容量。
2、 采用超凈XLPE絕緣材料和超光滑半導電屏蔽料以及特殊的過濾技術、特殊的模具設計、重力加料、冷卻風機自循環(huán)冷卻及料間和主機間的高等凈化將絕緣體的雜質量、微孔和半導電層的突起控制在最底水平。
3、 后加熱技術的應用對電纜的橢圓度和絕緣層交聯(lián)度的均衡性有明顯的改進。及對熔融態(tài)的電纜出三層共擠機頭、進人首節(jié)硫化管后,除了硫化管熱輻射外,還通過后加熱裝置對導體進行加熱,提高導體溫度達180℃,熱量通過導體從絕緣層的內層向外層輻射,使得交聯(lián)的過程更快。
3.1該加熱裝置是采用工業(yè)中頻感應加熱的原理,功率的輸出通過手動旋扭調節(jié)。
3.2該加熱裝置能有效地于生產(chǎn)線結合。包括,機械上與X-ray的連接盒相連接,電氣上與交聯(lián)生產(chǎn)線相結合,實現(xiàn)自動控制。
4、在線應力松馳技術應用對電纜的電氣性能和降低絕緣層的回縮有明顯的改善。此功能的實現(xiàn)是在絕緣工序完成的,此裝置被安裝在冷卻段的中部,即電纜經(jīng)過壓力轉向輪后,再加熱電纜表面,達到一定溫度,有彈性,僅僅使絕緣層達到透明態(tài),在達到充分冷卻前完成。
5、采用去氣技術去除交聯(lián)反應時殘留在絕緣體中的甲烷氣體,并進一步消除絕緣內應力。
絕緣屏蔽外包半導電緩沖帶,其厚度可充分吸收絕緣體熱膨脹時的體積。金屬屏蔽布帶用于半導電緩沖帶外層,可消除電纜在使用時的局部電暈放電,并使電纜具有良好的散熱消果。
6、鋁護套采用連續(xù)擠包扎紋工藝,其厚度、波高及節(jié)局設計合理,機械強度大;彎曲半徑;密封防水性能優(yōu)良,可承載大的短路電流。
7、石墨涂層連續(xù)光滑,滿足護層耐壓時作電極的要求。
這一點,不應該使用附件
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工藝特點??這個和沒有說沒有什么區(qū)別啦!!!你想象,靠這個有什么用??
沒有明確規(guī)定1,緊壓系數(shù)不小于多少?
2,什么叫超凈,什么叫超光滑,還不如GB/T11017說的全面.凈化室??說明白呀,100級,1000級.10000級!!!!???不說怎么制 作,但要說明標準,顯得有"深度".模具用什么特殊的,說清楚點,特殊的不會是銀河系以外的哦??呵呵
3,后加熱也說的不清楚啊,你如何控制它的溫度泥???是電偶嗎?在硫化管里,怎么知道它的溫度是否合適呀???導體大了180度??你怎么知道的呢???
4,去氣嘍!!!!溫度泥???時間多長(1年么)???嘿嘿,你去氣裝置要占多大面積??
5,金屬護套,多大多少??可以完成電纜的彎曲度呀????不是有就可以吧?
6,石墨,你用什么型號的石墨呢?
7,噴字在石墨以后,還是石墨以前呢???非金屬護套用什么的呢???那個型號呢????
這不是和沒有說一樣么,還不如把國家標準弄上來呢!!!這行文字好象是國內剛剛上VCV或110KV的時候,電纜廠家吹出來的.既沒有數(shù)字說明,也沒有實際的例證,好象小學生的作文!!不過也好到是,沒有打自己,這話都有退路可走.
對了,專家一般都是這樣寫文字的,佩服佩服!!
