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電線電纜的質量管理必須貫串整個生產過程，雖然質量追溯管理不能直接對電線電纜產品質量有促進作用,但是它能作為不合格品評審原因分析及持續(xù)改進的重要依據�，F在很多電線電纜企業(yè)都有自己的產品追溯方式，因工序眾多，很多追溯方式不甚合理。借這個平臺大家曬一曬自家的產品追溯方式，共同探討，共同成長，希望大蝦們暢所欲言。

LZ先搞個方法出來先？

電線電纜質量追溯卡片（正）
型號規(guī)格			計劃數量
工序：	生產情況記錄				檢驗員
	數量	操作員	日期	質量異常(若有)
束線
絞線
絕緣
屏蔽

電線電纜質量追溯卡片（反）
工序：	生產情況記錄				檢驗員
	數量	操作員	日期	質量異常(若有)
成纜
內護套
屏蔽
（加強層）
（監(jiān)視線芯）
外護套
檢驗打壓
檢驗局放
（3.6/6KV
及以上)
OQC簽字:

臨時草編的一個，大家看下有哪些地方不妥還清賜教。最令我頭疼的是，這個質量追溯卡片隨著工序的推進怎么轉移：是不是要束線的每一盤、絕緣芯線的每一盤都要放這種卡片？如果要，一條線那么多半成品卡片該怎么處置；如果不要，又怎么保證每一盤半成品是經過操作工和檢驗員雙方確認好后流入下一道工序的？

大家都出來暢所欲言嘛，說說自已公司是怎么進行產品追溯的？

電線電纜質量追溯卡片（正）						電線電纜質量追溯卡片（反）
型號規(guī)格				產品批號		工序：	生產情況記錄				檢驗員
工序：	生產情況記錄				檢驗員		數量	操作員	日期	質量異常(若有)
	數量	操作員	日期	質量異常(若有)		成纜
束線
						內護套
絞線
						護套間
絕緣
						外護套
						檢驗打壓
屏蔽						檢驗局放
						OQC簽字:                    日期：
1.OQC只需保存一張完整的原始傳遞卡片(第一道工序注明)，此卡片上應記錄下此批號電纜生產過程中的所有信息,
(它除了起標示作用防止半成品用錯,更重要的是起產品質量追溯的作用)
2.至于在生產過程中其它盤裝半成品只需在卡片上記錄下本工序的生產情況，到了下一道工序后它的使命就結束，
無需保存（它只起一個標示作用，防止半成品用錯）

 

大家?guī)兔�看下，追溯卡片分這兩種功能，如上面方式有無不妥，還請高手指教！

我也有疑問，你這張卡怎么與線材聯系在一起？是粘貼還是懸掛？

至于在生產過程中其它盤裝半成品只需在卡片上記錄下本工序的生產情況，到了下一道工序后它的使命就結束，

無需保存（它只起一個標示作用，防止半成品用錯）它只能說是轉移卡，不能說追溯卡，追溯卡還是要用機臺記錄來確定質量方面要求。

 這個卡片是隨著半成品走的，是懸掛在鐵盤上的。

大家說說自己公司的產品追溯方式呢，一起學習下

我們的做法是，先在盤底貼一張，然后在電線外圈壓一張，兩張內容一樣，和你們的差不多。掛在鐵盤上容易掉，最好像我們這樣的，一式兩份，保險

 這個問題好解決呀，在盤子側面安裝一個夾子不就行了，盤卡直接夾上去

生產的批號天蝎在那里？

請樓主做一張?zhí)顚懙姆独��?/P>

總之在目前情況下你的表格很讓人難以理解

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