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有同行來信問我為什么生產(chǎn)的銅線有以下情況：

裸銅線：剛退火的裸銅線出現(xiàn)一小段一小段的發(fā)黑或紫色的情況；

鍍錫線：剛鍍錫的的線一小段一小段露銅的情況。

以上這兩種情況其實很多公司都存在，尤其是夏天，特別是下雨期間。

很多同行對銅線的氧化簡單的認為是銅與氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)。其實銅與氧氣并不直接發(fā)生氧化反應(yīng)的。我們電線廠的銅出現(xiàn)發(fā)紅發(fā)黑發(fā)紫等情況原因何在呢？

告訴你：銅發(fā)生了原電池反應(yīng)，相信很多人搞不懂什么叫原電池反應(yīng)，那就去百度以下就知道了。我用最簡單并不專業(yè)的語言描述一下：發(fā)生原電池的必要條件，第一是必須有電位差，另外就是有介質(zhì)。其實銅的的每一個晶粒的電位都不一樣的，不同材料之間電位更是有很大差異。那么介質(zhì)是什么呢？其實就是附在銅線表面上的不干凈的含有電離子的水。

也就是說，我們所看到的銅絲氧化就是因為銅線表面發(fā)生了原電池反應(yīng)了，客觀上說銅線已經(jīng)腐蝕了。反應(yīng)越劇烈，則銅線內(nèi)部也就發(fā)生深層度的腐蝕，所以你用助焊劑或者鹽酸根本沒法酸洗掉的原因在于此。當然，輕微的表面腐蝕，我們一般可以酸洗掉的。（備注：我們看到的銅線氧化層其實是含OH根離子的水合物，并不是單純的氧化銅）

上面解釋清楚了吧。那下面我剖析為甚么出現(xiàn)一小段一小段的氧化呢？

深層原因-------------拉絲產(chǎn)品一般用鐵盤卷線的，其實鐵盤表面因為裸露在空氣中，一樣表面會附上一層水膜，這跟銅線一樣。當你鐵盤卷線完成后，凡是銅線與鐵盤接觸的部位（兩側(cè)的邊板和中間的胴體）因為銅線的干擾，附著在鐵盤上的水膜因為銅線接觸，造成分子表面張力平衡被破壞。最終造成這些水膜高度集中在幾個小的局部區(qū)域。這個區(qū)域的銅線因為這里的水膜濃度高，充當了高濃度的電解質(zhì)，所以這里發(fā)生深層度的原電池反應(yīng)，銅線出現(xiàn)嚴重腐蝕。因為鐵盤不是透明的，所以你看不到。等你退火鍍錫過程中，你發(fā)現(xiàn)卷到塑膠盤的銅線自然就是一小段一小段的發(fā)黑發(fā)紫的情況。

      也許你嗤之以鼻，不相信。很簡單。你把卷在塑膠盤的大約有1個星期甚至更長的裸銅線，用錘子敲開邊板，你就會看到銅線局部成一片區(qū)域的氧化情況。

那么也許同行會說，那咋整��？

其實解決的辦法是有的：其實你仔細看看我發(fā)的一篇帖子中發(fā)布的《銅線防止氧化的標準作業(yè)程序》里面有，你們不會注意到罷了http://www.jqgyxcq.com.cn/ShowPost.asp?ThreadID=95184

 這個標準作業(yè)程序里面每一條款都有深層次的含義。慢慢體會吧。

           順便提一下，我已經(jīng)攻破了銅線不氧化的技術(shù)，我可以對銅線經(jīng)過處理后，銅線不做任何包裝，裸放在高溫，高濕，甚至酸氣環(huán)境下一個月肉眼看不到氧化。這個技術(shù)的核心就是消除銅表面晶粒與晶粒之間的電位差來解決。即使銅線表面水膜再多，沒有電位差銅線表面就沒法發(fā)生原電池反應(yīng)。（這個技術(shù)一次性轉(zhuǎn)讓費用2萬）

好了，分享我寫的一篇日志吧： http://www.jqgyxcq.com.cn/ShowPost.asp?ThreadID=95596

對銅線這塊還是比較陌生的

有點深奧

樓主說的有道理，但不知道生產(chǎn)的銅材廠家知不知道這種現(xiàn)象呢？

你不說，也許這輩子都不知道。

你的技術(shù)除了轉(zhuǎn)讓費外，每噸處理成本需要多少？

謝謝！

支持樓主的理論

學習了,感恩

還是你研究的比較透

分析有道理，支持深層次的剖析