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實(shí)際生產(chǎn)中，緊壓鋁導(dǎo)體存在模前短線和過模短線的問題，關(guān)于短線的分析有很多種，但是對于接線和如何接線以及接線質(zhì)量考核的問題，一直受到爭議討論，緊壓鋁線過模后短線或者短線后過模，如何接線才能滿足要求，我見過緊壓鋁線過模后，因?yàn)闆]有縫隙，所以生產(chǎn)操作中選擇不接線或者用502膠水等綜合處理的方法，產(chǎn)生的肯定是不合格品，但是為了生產(chǎn)得以繼續(xù)，請教大家有沒有更好的辦法~~

［lilili1125 在 2011-12-4 18:34:16 編輯過］

壓模前加一道孔徑稍大一點(diǎn)的修正模

用酒精潤滑一下，斷的概率就小一點(diǎn)。

我們現(xiàn)在也用酒精，感覺效果一般，酒精主要起到散熱潤滑作用，如果斷了該怎么修復(fù)呢？

如果加入修正模的話，工裝設(shè)備就要有所改動了，不知閣下怎么加入修正模的？

我們現(xiàn)在用的是酒精，斷了就用氬弧焊了

我們是緊壓模前斷線用冷焊機(jī)焊接，過模子斷了用502粘住，不讓單根翹起來就行了，

這個(gè)問題沒有好的解決方案

用小一號的鋁絲用502連接

 

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