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近期本公司生產(chǎn)的YZ系列產(chǎn)品，填充用麻繩。在90連硫機上生產(chǎn)，該連硫機硫化管長度為60m，無水汽平衡裝置。在十月份以前，生產(chǎn)的YZ外表不僅光滑，且與纜芯的緊密度較好。近期由于原材料廠家因素，更換了輕鈣和滑石粉，更換材料后檢測原材料性能屬正常。生產(chǎn)工藝無論如何調整，且生產(chǎn)的線速度也明顯下降，但生產(chǎn)的擴套與纜芯之間就是不緊密，有松套現(xiàn)象。如果放在帶有水氣平衡的連硫機上生產(chǎn)，效果是好一些，但仍不太理想。不知是什么原因？ 同行的朋友，請知道的告知一下，不勝感謝！��！

和輕鈣，還有滑石粉的水份可能有關系，樓主不防對比下下

和材料的水份，還有輕鈣可能用過硬脂酸等脂肪酸類的化合物處理過，影響了硫化

填料吸潮一般會導致氣孔，，看看成纜填充麻繩是不是吸潮了，，成纜線芯連硫前 進烘房

不能僅局限在材料方面。生產(chǎn)操作工藝也是考慮的方面

3樓說的比較正確

4樓說的也是對的

1、麻繩吸潮，2、配方應因氣溫而調整

主要還是你材料有問題，輕鈣和滑石粉的價格本來就很低，沒有必要更換，除非廠家不生產(chǎn)了。

水份大于1.0

CPE材料本身強度、粘接性較差，CPE每批材料的差異性有時也比較大的，造粒加工時很容易發(fā)泡、斷條

滑石粉太滑，絞線不夠緊？？

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