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我司 用32頭連續(xù)退火爐 直徑0.12mm銅線 生產(chǎn)後過一晚,銅線表面會起小小的黑點(diǎn),且從外層到內(nèi)層都有.若再過一天黑點(diǎn)變更大.

我司作業(yè)流程為 退火爐-水冷卻槽-毛氈布-烘乾爐-風(fēng)吹-32頭收線,  起黑點(diǎn)都是些細(xì)線,0.25以上一班不會有這種情況. 起黑點(diǎn)多發(fā)生在夏天下雨天.

請各位前輩多多指教!

［fangjie 在 2007-5-8 16:18:30 編輯過］

［fangjie 在 2007-5-8 16:23:35 編輯過］

不知道你們退火是否有氮?dú)獗Ｗo(hù)設(shè)備，還有拉絲液過濾是否干凈，烘干機(jī)是否能將水氣烘干？另外就是本身坯絲是否有問題？

沒有用氮?dú)?nbsp; 是蒸汽

拉好了盤子外面用薄膜包起來可能好一點(diǎn)．

是拉絲油的清潔性和抗氧化能力的問題．估計(jì)你小線的拉拔速度較高的，然后由于拉絲油的降溫性能不好（粘度太高），出線表面溫度很高，碰到潮濕的環(huán)境（夏天，下雨天），再加上線材表面不干凈，易吸附空氣中濕氣，極易造成氧化．解決方法換合適的清潔的拉絲油，控制出線溫度和清潔性，完全能解決此問題．

如果是退火后出現(xiàn)此問題，那就是退火液的問題了

黑點(diǎn)是在退火后發(fā)現(xiàn)，由于線徑較小，可能是由于蒸氣保護(hù)那里出現(xiàn)問題，拉絲油殘留在線材上，沒有重份烘干導(dǎo)致

還有就是拉絲油長細(xì)菌造成，你的退火液是拉絲油配的還是燒燉油配的？

第一拉絲油配的可能濃度過高

二：拉絲油可能長細(xì)菌了

三：蒸汽保護(hù)那里，線材表面的水份未干，導(dǎo)致現(xiàn)在少許拉絲油殘留在表面