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1.第一段溫度太高
2.料太硬.你設(shè)定的溫度太低.
3.螺桿沒上好.
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量不大，還有擠出都是泡沫狀。
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1、先咨詢塑料廠家，掌握塑料的加工溫度，調(diào)整工藝溫度。
2、將螺桿拔出來，機(jī)頭清理干凈。
3、如果擠出來成泡沫狀，者說明溫度太高了；或者塑料沒有烘干，含有水分。
4、下料段的溫度不能設(shè)的太高，不然料容易燒結(jié)在進(jìn)料口，從而擠不出料來。
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停機(jī)前把料膛里的料都排干凈了
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擠出機(jī)不出料有以下幾種可能：
1.料桶下料處架橋?qū)е聼o法送料。
2.進(jìn)料段溫度設(shè)定偏高致膠料過早熔融而無法產(chǎn)生較大的推擠力。
3.螺桿尾部沒有安裝循環(huán)冷卻水或故障。
4.螺桿表面過於粗糙或螺缸內(nèi)壁過於光滑導(dǎo)致摩擦力失衡。
以上供參考！
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