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工藝描述如下:

導(dǎo)體:7/0.2 BC

絕緣:HDPE ID1.0

對(duì)絞:1對(duì)

屏蔽:縱包鋁箔10X0.025

        編織16/4/0.12 BC L:25

護(hù)套:黑色PVC OD4.1 厚0.8 擠管式

這種結(jié)構(gòu)測(cè)試阻抗為68左右,現(xiàn)在客戶有如下要求:

阻抗為85-115,但不能增加絕緣線外外徑,也就是說(shuō)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)和絕緣還是一樣的,坐等各位兄弟姐妹來(lái)解決,先行謝過(guò)!

發(fā)泡唄，so easy

試試用發(fā)泡+SKIN結(jié)構(gòu)，導(dǎo)體盡量用下限銅，線徑做到上限，SKIN厚度0.05mm，電容145左右，對(duì)絞絞距放大，鋁箔包帶張力盡量放松，剛好能伸直就好。

發(fā)泡都不行。。
必須減小導(dǎo)體或者增加絕緣外徑。

發(fā)泡應(yīng)該可以，介電常數(shù)要到1.5多了。

Foam+skin結(jié)構(gòu)應(yīng)該可以, 但發(fā)泡度要求也會(huì)很高,看設(shè)備能力吧,個(gè)人建議還是把導(dǎo)體改小!

不好意思，忘了說(shuō)，我們沒(méi)這么小的物理發(fā)泡機(jī)來(lái)做這個(gè)的，謝謝謝謝！

那就用化學(xué)發(fā)泡呀 反正也沒(méi)要求別的電氣性能

建議你采用下圖結(jié)構(gòu), 兩芯線的中間加實(shí)心HDPE繩以增加導(dǎo)體距離.

鋁箔屏蔽不要直接包在線對(duì)上，中間增加一層PE包帶（不能太薄，材料的介電常數(shù)也不能大），絕緣能用發(fā)泡最好。

采用兩根實(shí)心HDPE filler填充，外徑為1.0mm左右，信號(hào)線采用發(fā)泡40%，就可達(dá)到100 ohms的要求

9L 的想法很好，不過(guò)貌似不能實(shí)現(xiàn)。

一個(gè)簡(jiǎn)單的辦法，一對(duì)先做一個(gè)薄壁護(hù)套，然后加鋁箔編織，再護(hù)。

這個(gè)方法，符合不改變芯線要求。

以太網(wǎng)電纜的正常工藝為什么特征阻抗在這里會(huì)變�。恐饕�因?yàn)橐蕴�網(wǎng)是4～8芯線，屏蔽層的直徑大，這是2芯電纜，屏蔽層的直徑小，電纜通過(guò)屏蔽耦合的程度增加，導(dǎo)致特性阻抗變小。

那么如何增加特性阻抗？

A、可以減小線徑，但是這樣會(huì)增加“插入損耗”，不可��；

B、可以增加線線距離，但是這樣也會(huì)影響“插入損耗”，而且抗干擾能力下降；

C、增加屏蔽和電纜之間的距離，但是這樣會(huì)使得總體電纜直徑變大。

我們建議貴公司主要采取C的方式來(lái)調(diào)節(jié)特征阻抗，如果最終的電纜太粗，可以在一定范圍內(nèi)采取B的方式，不允許采用A方式。

——這是客戶給我們的建議，傷不起�。�

 看來(lái)我的建議和你的客戶比較接近。

如果你客戶沒(méi)有限制內(nèi)層材質(zhì)要求，可以使用PE/PP類，厚度可考慮0,3左右，既能達(dá)到目的又便于加工。

祝你早日成功。

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