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[市場信息] 12個配方
P:2007-04-23 15:49:20
1
不同硬度三元乙丙橡膠配方
1、硬度57三元乙丙橡膠配方
原材料名稱 基本配置 物理機械性能 標準 實測
三元乙丙膠 100 拉伸強度（Mpa） 13
硫磺 0.5 扯斷伸長率（%） 520
過氧化二異丙苯（DCP） 6.5 永久變形（%） 7
硬脂酸 1.5 硬度（邵氏） 57
高耐磨碳黑 20 撕裂強度（KN/m)
半補強碳黑 20 脆性溫度
凡士林/防老劑D 5/1.5
合計 155
硫化條件：158℃×40′
混煉工藝：生膠→碳黑→軟化劑→硫磺→防老劑。
用途和性能：該膠料制成膠管、密封件、墊片。
耐中等濃酸、有機酸、無機酸、80%H2SO4.
2、硬度65三元乙丙橡膠配方
原材料名稱 基本配置 物理機械性能 標準 實測
三元乙丙膠 100 拉伸強度（Mpa） 8.8
促進劑M 0.5 扯斷伸長率（%） 478
促進劑TMTM 1.5 永久變形（%） 22
硫磺 1.5 硬度（邵氏） 65
氧化鋅 5 撕裂強度（KN/m) 28
硬脂酸 1 脆性溫度℃ -70
高耐磨碳黑 80
50#機油 50
合計 239.5
硫化條件：160℃×60′
混煉工藝：生膠→填料、軟化劑→ZnO→促進劑→S→硬脂酸，混勻后要經(jīng)十次薄通。
用途和性能：該膠料具有耐天候、耐臭氧、耐酸性能、耐磨、耐高低溫、電絕緣和彈性等。介質(zhì)：耐過熱水、耐臭氧、耐輻射。溫度：-40℃~160℃
3、 硬度70三元乙丙橡膠配方
原材料名稱 基本配置 物理機械性能 標準 實測
三元乙丙膠 100 拉伸強度（Mpa） 13.5
氧化鋅 5 扯斷伸長率（%） 350
硬脂酸 1 永久變形（%） 8
高耐磨碳黑 50 硬度（邵氏） 70
聚苯硫醚 10 撕裂強度（KN/m) 28
硫磺 0.3 脆性溫度 -65
DCP 3.5
合計 169.8
硫化條件：160℃×30′
混煉工藝：生膠→碳黑→聚苯硫醚→氧化鋅→DCP→硬脂酸，薄通十次下片。
用途和性能：耐輻射劑量為1×107耐熱、耐各種介質(zhì)：耐乙酸。工作溫度：-55~150℃，生產(chǎn)各種密封件、墊片。
4、硬度75三元乙丙橡膠配方
原材料名稱 基本配置 物理機械性能 標準 實測
三元乙丙膠 100 拉伸強度（Mpa） 15.8
氧化鋅 5 扯斷伸長率（%） 264
三氧化二睇 5 永久變形（%） 4
防老劑2246 0.5 硬度（邵氏） 75
高耐磨碳黑 70 撕裂強度（KN/m)
海泊隆-20 5 脆性溫度
DCP 4
合計 179.5
硫化條件：160℃×30′
混煉工藝：混煉膠→（45℃以下）→填料→軟化劑→氧化鋅→三氧化二睇→防老劑→DCP→薄通十次下片。
用途和性能：用于磁粉軸封、膠圈�？稍�-50~+150℃下長期工作，用來密封粒度為97μ以下的金屬粉，工作軸起動，換向靈活，密封性良好，滿足使用。該膠料耐磨性高、耐熱和彈性優(yōu)良。
5、硬度80三元乙丙橡膠配方
原材料名稱 基本配置 物理機械性能 標準 實測
三元乙丙膠 100 拉伸強度（Mpa） 18.5
氧化鋅 5 扯斷伸長率（%） 150
硬脂酸 1 永久變形（%） 7
硫磺 0.5 硬度（邵氏） 80
高耐磨碳黑 70 撕裂強度（KN/m)
促進劑TT 1.5
促進劑DM 2
合計 180
硫化條件：160℃×30′
混煉工藝：生膠→碳黑→氧化鋅、促進劑→硫磺→硬脂酸→混煉后經(jīng)十次薄通下片。
用途和性能：溫度：-35~+130℃，壓力：10Kg/cm2
介質(zhì)：耐H2S腐蝕。用于生產(chǎn)密封圈、墊片，耐酸、耐鹽、耐輻射。
6、硬度82三元乙丙橡膠配方
原材料名稱 基本配置 物理機械性能 標準 實測
三元乙丙膠 100 拉伸強度（Mpa） 20.4
高耐磨碳黑 80 扯斷伸長率（%） 205
硬脂酸 0.5 永久變形（%） 3
氧化鋅 5 硬度（邵氏） 82
氧化鎂 5 撕裂強度（KN/m)
促進劑TMTD 1.5 脆性溫度 -62
促進劑DM 0.5 100%頂伸強度MPa 85
硫磺 1.5
合計 194
硫化條件：160℃×30′
骨架經(jīng)過噴砂處理后，用并酮洗凈，涼干，涂一薄層γ-氨基丙基三氧基硅烷，30分鐘后在涂一遍，10分鐘后包膠即可硫化。
混煉工藝：生膠→碳黑→硫磺→硬脂酸→氧化鋅→氧化鎂→薄通下片。
用途和性能：該膠料耐特種介質(zhì)密封材料，膠輥靜密封用“O”型圈，
工作介質(zhì)：耐N204無水肼。耐輻射、耐磨，與鋁及不銹鋼在介質(zhì)中的結(jié)合強力>30KG/cm2.
工作溫度:-40℃~120℃范圍工作.
電纜配方
7、 絕緣膠配方
天然橡膠100、滑石粉100、硬脂酸1、碳酸鈣50、礦質(zhì)橡膠MRX10、 促進劑MBTS1、防老劑1、 硫磺3、氧化鋅5。合計 271。
8、電纜外包膠配方
天然橡膠100、氧化鋅5、硬脂酸3、橡膠操作油3、炭黑45、促進劑MBT1、防老劑1、硫磺3。合計 151。
醫(yī)用橡膠瓶塞配方
9、IIR 100
燒土 120
石蠟（mp℃">133℃ 2
硬脂酸鋅 2
氧化鋅 5
硫黃 0.75
促進劑BZ 1.5
促進劑CZ 0.5
硫化膠物理性能
拉伸強度Mpa 6.57
300%定伸應(yīng)力Mpa 1.18
扯斷伸長率% 880
硬度（邵A） 53
10、膠鞋鞋底配方
組份 重量份（phr）
SBR1502 100
硬質(zhì)陶土 100
古馬隆樹脂 15
聚乙烯蠟 4
硬脂酸 1.5
氧化鋅 5
促進劑DM 1.75
硫黃 1.5
硫化膠物理性能
拉伸強度Mpa 13.62
300%定伸應(yīng)力Mpa 12.35
扯斷伸長率% 400
硬度（邵A） 75
撕裂強度KN/m 35.28
V-帶膠料配方
11、組份 重量份（phr）
SBR1502 85
NR（SMR） 15
炭黑N774 125
芳烴油 10
氧化鋅 5
硬脂酸 2
抗氧劑 2
促進劑NS 1
促進劑TB2TD 0.3
硫黃 2
硫化膠物理性能
拉伸強度Mpa 18.3
300%定伸應(yīng)力Mpa 9.9
扯斷伸長率% 240
12、天然橡膠輸送帶擦膠配方
天然橡膠60、再生膠80、塑解劑1、硬脂酸1、松膠油2、防老劑1、氧化鋅5、炭黑80、促進劑MBTS1、 促進劑TET 0.1、硫磺2、合計 183.2。
天然橡膠輸送帶覆蓋膠配方
天然橡膠80、再生膠40、塑解劑1、硬脂酸2、松膠油2、防老劑 1、氧化鋅5、 補強炭黑30、促進劑MBTS1、 促進劑TET 0.1、 硫磺2.5、合計 164.6。
帖 子 獎 罰 1、硬度57三元乙丙橡膠配方
原材料名稱 基本配置 物理機械性能 標準 實測
三元乙丙膠 100 拉伸強度（Mpa） 13
硫磺 0.5 扯斷伸長率（%） 520
過氧化二異丙苯（DCP） 6.5 永久變形（%） 7
硬脂酸 1.5 硬度（邵氏） 57
高耐磨碳黑 20 撕裂強度（KN/m)
半補強碳黑 20 脆性溫度
凡士林/防老劑D 5/1.5
合計 155
硫化條件：158℃×40′
混煉工藝：生膠→碳黑→軟化劑→硫磺→防老劑。
用途和性能：該膠料制成膠管、密封件、墊片。
耐中等濃酸、有機酸、無機酸、80%H2SO4.
2、硬度65三元乙丙橡膠配方
原材料名稱 基本配置 物理機械性能 標準 實測
三元乙丙膠 100 拉伸強度（Mpa） 8.8
促進劑M 0.5 扯斷伸長率（%） 478
促進劑TMTM 1.5 永久變形（%） 22
硫磺 1.5 硬度（邵氏） 65
氧化鋅 5 撕裂強度（KN/m) 28
硬脂酸 1 脆性溫度℃ -70
高耐磨碳黑 80
50#機油 50
合計 239.5
硫化條件：160℃×60′
混煉工藝：生膠→填料、軟化劑→ZnO→促進劑→S→硬脂酸，混勻后要經(jīng)十次薄通。
用途和性能：該膠料具有耐天候、耐臭氧、耐酸性能、耐磨、耐高低溫、電絕緣和彈性等。介質(zhì)：耐過熱水、耐臭氧、耐輻射。溫度：-40℃~160℃
3、 硬度70三元乙丙橡膠配方
原材料名稱 基本配置 物理機械性能 標準 實測
三元乙丙膠 100 拉伸強度（Mpa） 13.5
氧化鋅 5 扯斷伸長率（%） 350
硬脂酸 1 永久變形（%） 8
高耐磨碳黑 50 硬度（邵氏） 70
聚苯硫醚 10 撕裂強度（KN/m) 28
硫磺 0.3 脆性溫度 -65
DCP 3.5
合計 169.8
硫化條件：160℃×30′
混煉工藝：生膠→碳黑→聚苯硫醚→氧化鋅→DCP→硬脂酸，薄通十次下片。
用途和性能：耐輻射劑量為1×107耐熱、耐各種介質(zhì)：耐乙酸。工作溫度：-55~150℃，生產(chǎn)各種密封件、墊片。
4、硬度75三元乙丙橡膠配方
原材料名稱 基本配置 物理機械性能 標準 實測
三元乙丙膠 100 拉伸強度（Mpa） 15.8
氧化鋅 5 扯斷伸長率（%） 264
三氧化二睇 5 永久變形（%） 4
防老劑2246 0.5 硬度（邵氏） 75
高耐磨碳黑 70 撕裂強度（KN/m)
海泊隆-20 5 脆性溫度
DCP 4
合計 179.5
硫化條件：160℃×30′
混煉工藝：混煉膠→（45℃以下）→填料→軟化劑→氧化鋅→三氧化二睇→防老劑→DCP→薄通十次下片。
用途和性能：用于磁粉軸封、膠圈�？稍�-50~+150℃下長期工作，用來密封粒度為97μ以下的金屬粉，工作軸起動，換向靈活，密封性良好，滿足使用。該膠料耐磨性高、耐熱和彈性優(yōu)良。
5、硬度80三元乙丙橡膠配方
原材料名稱 基本配置 物理機械性能 標準 實測
三元乙丙膠 100 拉伸強度（Mpa） 18.5
氧化鋅 5 扯斷伸長率（%） 150
硬脂酸 1 永久變形（%） 7
硫磺 0.5 硬度（邵氏） 80
高耐磨碳黑 70 撕裂強度（KN/m)
促進劑TT 1.5
促進劑DM 2
合計 180
硫化條件：160℃×30′
混煉工藝：生膠→碳黑→氧化鋅、促進劑→硫磺→硬脂酸→混煉后經(jīng)十次薄通下片。
用途和性能：溫度：-35~+130℃，壓力：10Kg/cm2
介質(zhì)：耐H2S腐蝕。用于生產(chǎn)密封圈、墊片，耐酸、耐鹽、耐輻射。
6、硬度82三元乙丙橡膠配方
原材料名稱 基本配置 物理機械性能 標準 實測
三元乙丙膠 100 拉伸強度（Mpa） 20.4
高耐磨碳黑 80 扯斷伸長率（%） 205
硬脂酸 0.5 永久變形（%） 3
氧化鋅 5 硬度（邵氏） 82
氧化鎂 5 撕裂強度（KN/m)
促進劑TMTD 1.5 脆性溫度 -62
促進劑DM 0.5 100%頂伸強度MPa 85
硫磺 1.5
合計 194
硫化條件：160℃×30′
骨架經(jīng)過噴砂處理后，用并酮洗凈，涼干，涂一薄層γ-氨基丙基三氧基硅烷，30分鐘后在涂一遍，10分鐘后包膠即可硫化。
混煉工藝：生膠→碳黑→硫磺→硬脂酸→氧化鋅→氧化鎂→薄通下片。
用途和性能：該膠料耐特種介質(zhì)密封材料，膠輥靜密封用“O”型圈，
工作介質(zhì)：耐N204無水肼。耐輻射、耐磨，與鋁及不銹鋼在介質(zhì)中的結(jié)合強力>30KG/cm2.
工作溫度:-40℃~120℃范圍工作.
電纜配方
7、 絕緣膠配方
天然橡膠100、滑石粉100、硬脂酸1、碳酸鈣50、礦質(zhì)橡膠MRX10、 促進劑MBTS1、防老劑1、 硫磺3、氧化鋅5。合計 271。
8、電纜外包膠配方
天然橡膠100、氧化鋅5、硬脂酸3、橡膠操作油3、炭黑45、促進劑MBT1、防老劑1、硫磺3。合計 151。
醫(yī)用橡膠瓶塞配方
9、IIR 100
燒土 120
石蠟（mp℃">133℃ 2
硬脂酸鋅 2
氧化鋅 5
硫黃 0.75
促進劑BZ 1.5
促進劑CZ 0.5
硫化膠物理性能
拉伸強度Mpa 6.57
300%定伸應(yīng)力Mpa 1.18
扯斷伸長率% 880
硬度（邵A） 53
10、膠鞋鞋底配方
組份 重量份（phr）
SBR1502 100
硬質(zhì)陶土 100
古馬隆樹脂 15
聚乙烯蠟 4
硬脂酸 1.5
氧化鋅 5
促進劑DM 1.75
硫黃 1.5
硫化膠物理性能
拉伸強度Mpa 13.62
300%定伸應(yīng)力Mpa 12.35
扯斷伸長率% 400
硬度（邵A） 75
撕裂強度KN/m 35.28
V-帶膠料配方
11、組份 重量份（phr）
SBR1502 85
NR（SMR） 15
炭黑N774 125
芳烴油 10
氧化鋅 5
硬脂酸 2
抗氧劑 2
促進劑NS 1
促進劑TB2TD 0.3
硫黃 2
硫化膠物理性能
拉伸強度Mpa 18.3
300%定伸應(yīng)力Mpa 9.9
扯斷伸長率% 240
12、天然橡膠輸送帶擦膠配方
天然橡膠60、再生膠80、塑解劑1、硬脂酸1、松膠油2、防老劑1、氧化鋅5、炭黑80、促進劑MBTS1、 促進劑TET 0.1、硫磺2、合計 183.2。
天然橡膠輸送帶覆蓋膠配方
天然橡膠80、再生膠40、塑解劑1、硬脂酸2、松膠油2、防老劑 1、氧化鋅5、 補強炭黑30、促進劑MBTS1、 促進劑TET 0.1、 硫磺2.5、合計 164.6。
［copartner 在 2007-12-19 9:46:24 編輯過］
管理員 獎勵 0 金幣，.15 聲望，于 2007-4-24 10:28:21
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