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    有一公里800對HYA電纜，外徑約為40mm，第一次護套時由于有表面缺陷，只好采取第二次護套，在重護套過程中，為了讓第一層PE與后護套的PE料很好地熔合，采用在機頭前用噴燈加熱的方法。

    在第二次護套時，曾在8-90米和850-900米之間有氣泡，氣泡很大，高出正常表面約15~20mm，最長的約70CM，用手一捏，氣泡又下去一點。

    本單位在線徑較粗的電纜護套時，愛出現(xiàn)鼓氣泡現(xiàn)象，原因到底是什么？

請大俠們指點，謝謝！

我們廠也有這個問題，可能是擠塑機的關(guān)系或溫度的控制，擠塑機出料慢造成回料就很容易出現(xiàn)焦料或氣泡。

 

1、設(shè)備的溫度可能沒有控制好，導(dǎo)致的塑化不均勻。

2、PE料也可能有問題，把生產(chǎn)的料化驗一下。

3、第一層護套完成后已經(jīng)和線纜緊緊的相連，先加熱原先護套會產(chǎn)生壓力。所以第二層就會起泡。

請樓主參考以下帖子！http://www.jqgyxcq.com.cn/ShowPost.asp?ThreadID=807

滬安電纜:

1、設(shè)備的溫度可能沒有控制好，導(dǎo)致的塑化不均勻。

2、PE料也可能有問題，把生產(chǎn)的料化驗一下。

3、第一層護套完成后已經(jīng)和線纜緊緊的相連，先加熱原先護套會產(chǎn)生壓力。所以第二層就會起泡。

       PE料生產(chǎn)需要專用螺桿不加壓的那種最好，還有內(nèi)模的選用建議用管型內(nèi)模及內(nèi)模與外模口的距離本人經(jīng)驗內(nèi)外模距離相差1-3MM，溫度也很重要。150C上160C下看情況調(diào)節(jié)。

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