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冷壓焊技術(shù)相對(duì)與其他的焊接技術(shù)還是比較年輕的。第二次世界大戰(zhàn)中，英國飛行員 Sowter 先生用類似鈍刀的物體將 2 塊重疊的鋁板切斷，無意中發(fā)現(xiàn)了2塊鋁板被不知明力量緊密的結(jié)合在一起。通過這一現(xiàn)象，英國的 General Electric Co.研究所開始研究冷壓焊金屬的技術(shù)，并將這一技術(shù)帶入工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。 對(duì)于中國冷壓焊還是個(gè)新型名詞，而在國外的一些發(fā)達(dá)國家已非常普及。雖然國內(nèi)一些企業(yè)公司已經(jīng)開始熟悉和使用冷焊機(jī)，但還未達(dá)到普及的程度.相信隨著冷壓焊技術(shù)難題逐一被攻破，空白被填補(bǔ)，國內(nèi)市場(chǎng)越發(fā)成熟，冷壓焊會(huì)被越來越多的領(lǐng)域所接受。

冷焊機(jī)工作原理是在集中壓力負(fù)荷作用下，使需要連接的兩接觸表面積擴(kuò)大， 從而使得焊接表面上的原始的阻礙焊接的氧化保護(hù)膜破裂 ， 高壓負(fù)載又使暴露的純凈金屬物質(zhì)緊密接觸，產(chǎn)生原子之間的結(jié)合。 經(jīng)過焊接時(shí)嚴(yán)重變形的冷壓焊接頭，其結(jié)合界面均呈現(xiàn)復(fù)雜的峰谷和犬牙交錯(cuò)的空間形貌，其結(jié)合面面積比簡(jiǎn)單的幾何截面大。在正常情況下，同各金屬的冷壓焊接頭強(qiáng)度不低于母材； 異種金屬的冷壓焊接頭強(qiáng)度不底于兩邊母線強(qiáng)度。 很多金屬材料在傳統(tǒng)的高溫焊接下會(huì)導(dǎo)致接頭變形變粗、異物摻入、電阻變大導(dǎo)電性能變?nèi)醯热毕�。而在常溫下工作的冷焊機(jī)則完全不會(huì)出現(xiàn)以上問題，只不過會(huì)在接頭處有一些因硬化而變形的渣滓而已，用平頭鉗輕輕剝?nèi)ケ憧伞?

一般硬度不高，延性好的金屬線材都適用于冷焊機(jī)。例如：鋁、銅、鎳、鉑、金、銀、釬以及其合金等；以上兩種不同種類的金屬也可以進(jìn)行焊接，且焊接效果與同一材質(zhì)焊接效果無二。

　　注：現(xiàn)階段使用的冷焊機(jī)工具下，對(duì)銅等金屬施加力量的上限為200KGF/mm 2，因此鐵、鋼以及其合金等硬度高的金屬目前還不能冷壓焊，本公司正在研究其他可行方案，有興趣的朋友可以聯(lián)系我們。

經(jīng)過反復(fù)實(shí)驗(yàn)，證實(shí)了冷焊接后，接頭部分的強(qiáng)度與母線的強(qiáng)度相等（母線橫截面圖、接頭橫截面圖）；接頭處除出多余的渣滓后沒有明顯的突起、變形、被腐蝕等情況（焊接后的解析圖）；接頭電阻、導(dǎo)電性能與母線相比也沒有變化。

冷焊工藝由冷焊設(shè)備與冷焊模具共同完成， 二者缺一不可。我國目前生產(chǎn)冷焊機(jī)的企業(yè)，大都采用與國外設(shè)備相匹配的外形尺寸，都能互相匹配。本公司目前有手鉗式Ⅰ型 手鉗式Ⅱ型 臺(tái)式II型 臺(tái)式Ⅲ型、、、等等七到八種型號(hào)，可滿足 0.08mm ~ 3.00mm 的不同規(guī)格線材的焊接需求�！� 　冷焊模具是由高質(zhì)量模具鋼加工而成，並通過真空淬火熱處理。其硬度 HRC 56~60 左右，具有變形小，耐磨損之性能。在使用冷焊機(jī)的過程中，除選擇與線規(guī)格相符的模具外，為了延長(zhǎng)模具的使用壽命，達(dá)到更好的焊接效果，模具的保養(yǎng)十分重要。