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[技術(shù)資料] 扇形絕緣線芯成纜時導體鼓包原因分析
P:2010-10-11 11:06:50
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工作實踐:扇形絕緣線芯成纜時導體鼓包原因分析 特變電工新疆線纜廠：肖立、賀桂芬 【南方電纜網(wǎng)】導電線芯是作為電力電纜的重要組成部分，其作用是用來傳送電流。我國制定了等同采用IEC228《絕緣電纜的導體》的電纜導體國家標準--GB/T 3956-1997《電纜的導體》。作為使用廣泛、用量很大的額定電壓1kV塑料絕緣電力電纜，其絞合的導電線芯在生產(chǎn)過程中，其最外層絞向都是采用左向。在實際生產(chǎn)中，為節(jié)約原材料，減小電纜外徑，對于50mm2以上導體采用90°緊壓扇形導體結(jié)構(gòu)，但在成纜時，有時會發(fā)生其中的一根絕緣線芯在進人成纜機的并線模�？谇敖^緣內(nèi)的導電線芯把絕緣撐破，導電線芯的最外層絞線像撐傘一樣撐開的情況，從而致使整根電纜定長報廢，只能作分盤處理。而且這種情況時有發(fā)生，以鋁導體為最多，現(xiàn)就我廠實際情況分析原因如下： 1、預扭打的太多。扇形線芯和圓形線芯的成纜情況不同，圓形線芯在成纜時為消除導線的內(nèi)應力各絕緣線芯需要退扭，而扇形線芯在成纜時需要預扭。其大小通過調(diào)節(jié)放線盤轉(zhuǎn)動圈數(shù)來調(diào)節(jié)，即通過調(diào)節(jié)預扭節(jié)距來調(diào)節(jié)。該扭力大小主要與導電線芯截面有關(guān)，截面越大，所需扭力越大；成纜方向規(guī)定為右向，則預扭方向也只能為右向，否則無法達到平衡。預扭所產(chǎn)生的力作用于絕緣導體上，而導電線芯最外層絞向為左向，這樣就給導體最外層絞線施加了一個使導體最外層絞線松開的力。當預扭打的越多時最外層導絞線松開的力就越大，最終導致絕緣線芯鼓包或撐破絕緣。 2、導體絞合單絲內(nèi)應力不均勻。此種情況主要表現(xiàn)改絲后的導體上，在拉絲過程中不可避免會出現(xiàn)所拉的單絲長度過長現(xiàn)象，這種剩余單絲一般長度較短，為了節(jié)約成本，往往將相同規(guī)格剩余的單絲接在一起，然后在4�；�8模拉絲機上改絲，在改絲過程中，因銅鋁導體的冷作硬化作用，改絲后的單絲抗拉強度往往比改絲前大，這些經(jīng)過改絲的單絲在使用時若不進行退火，抗拉強度比絞合導體中其它單絲的大，這樣在成纜過程中這些抗拉強度大的單絲就會鼓包。另外，鋁絞線或鋼絲鋁絞線單絲抗拉強度本身較電力電纜用導體單絲抗拉強度大，改絲后也容易出現(xiàn)鼓包，解決的辦法就是對改絲后的單絲進行退火，以保證改絲后抗拉強度符合標準要求。 3、對于盤絞機成纜時收、放線輪轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，也會使絕緣線芯鼓包。這種情況主要出現(xiàn)在圓型絕緣線芯上，圓型線芯在成纜過程中，收、放線架及絞籠同步轉(zhuǎn)動實現(xiàn)成纜，若收、放線架轉(zhuǎn)速不同步，會給導電線芯最外層施加一個松開的力，當這個力大到一定程度，就會將絕緣撐起或撐破絕緣，解決辦法就是調(diào)整收放線架轉(zhuǎn)速，使其同步�！ � 此外，在導體絞合過程中，因設(shè)備或其它方面原因，絞合節(jié)距大小不均勻，也會導致絕緣鼓包或撐破絕緣。
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