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首頁(yè) > 擠塑 擠橡 發(fā)泡

[問(wèn)題求助] 押出在線材出現(xiàn)屏蔽銅線粘內(nèi)部芯線表面

P:2007-04-01 14:23:16

1

前幾日客戶投訴我們生產(chǎn)的單芯屏蔽銅線粘住

線材結(jié)構(gòu)：外被(PVC)+纏繞(屏蔽銅線)+芯線(FPE)

不知為何原因，請(qǐng)各位幫忙分析一下原因。謝謝!

collective copper wire screen - 銅絲總體屏蔽 （0） 投訴

P:2007-04-01 15:59:19

2

什么地方粘住呀,說(shuō)詳細(xì)一點(diǎn)

scrape - 刮傷；擦傷,刮,削;磨擦聲;切削聲 （0） 投訴

P:2007-04-01 18:43:29

3

1,降低押出溫度,第一段水槽放最大的冷水做到急速冷卻.水槽移至離機(jī)頭最近.

2,稍放大外模.內(nèi)外模距離控制在2豪米以下.

3,押出速度不宜太快.

front - 前面；波前,信號(hào)波前,脈沖波前 （0） 投訴

P:2007-04-01 19:04:27

4

樓主指的是芯線和纏繞屏蔽銅線粘連是嗎?如果是這樣的話就試一下以下方法:

1.更換芯線絕緣原材料,有時(shí)原料問(wèn)題也會(huì)導(dǎo)致芯線和纏繞銅線粘連.

2.外被押出盡量采用半擠管式,以減小外被押出附著力。

3.你可以對(duì)纏繞半成品進(jìn)行押出前檢查，以確定是在斜包纏繞過(guò)程中出現(xiàn)粘連還是在外被押出過(guò)程中因 溫度、押出模具大小、內(nèi)外模距離、冷卻方法選擇不當(dāng)而造成的粘連現(xiàn)象，然后在根據(jù)不同情況解決處理啦。

high field superconducting magnet system - 高場(chǎng)超導(dǎo)磁鐵系統(tǒng),高磁場(chǎng)超導(dǎo)磁鐵系統(tǒng) （0） 投訴

P:2007-04-01 20:29:27

5

如果是銅線和芯線粘在一起，我認(rèn)為在生產(chǎn)芯線時(shí)過(guò)一下油，可能有一點(diǎn)效果的，還有一點(diǎn)，在押外被時(shí)可以過(guò)一下粉，

crystallizer - 結(jié)晶器 （0） 投訴

P:2007-04-02 08:17:40

6

溫度

intermediate stand - 中軋機(jī)架 （0） 投訴

P:2007-04-04 20:46:19

7

擠出溫度高

separation test - (雙線的)線芯分離試驗(yàn) （0） 投訴

P:2007-05-08 20:09:41

8

我們也有類似情況，可以改變一下PE配比及查看外被押出溫度是否偏高。

pass-test - 檢驗(yàn)合格,測(cè)試通過(guò) （0） 投訴

P:2007-05-09 15:25:07

9

1、加速

2、降低溫度

inditect extruding - 間接擠出 （0） 投訴

P:2007-05-09 20:06:06

10

除了樓上一些觀點(diǎn),還有

芯線絕緣太軟了,耐溫度等級(jí)低

共混改性一下

 

personal communication - 個(gè)人通信 （0） 投訴

P:2007-06-29 21:24:37

11

外被押出的時(shí)候，機(jī)頭和眼模的溫度稍微調(diào)低一點(diǎn)，押出時(shí)減小押出的壓力。

plastic-metal laminated tape - 金屬-塑料粘接帶 （0） 投訴

P:2007-07-06 16:05:41

12

這應(yīng)該和你用的擠出方式和機(jī)頭溫度有關(guān)。擠出方式就用半擠壓的，減小壓力；機(jī)關(guān)溫度不宜過(guò)高，只要外觀好就可以了；冷卻也非常重要。

computerised extrusion process - 計(jì)算機(jī)化擠出工藝 （0） 投訴

P:2016-06-15 01:47:52

13

很有可能你的內(nèi)模太小了點(diǎn)，放大點(diǎn)內(nèi)模，同時(shí)內(nèi)外模距離打近點(diǎn)試下。眼模溫度降低點(diǎn)生產(chǎn)。

annealing oven - 退火爐,軟化爐 （0） 投訴

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