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什么種類的線芯？
哪種擠出材料？
哪種擠出方式？
還請LZ說的詳細一些。
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建議看一下收線機變頻器有沒有異常
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按樓主說的我認為是工藝溫度設定不合理
下料溫度不宜與機筒溫度一致，且TPE材料預熱段無需150。應該是階段性溫度，以形成一定的擠出壓力，使材料均勻擠出。
正確的材料擠出形態(tài)應該為：下料段(預熱） 塑化段 熔融段 粘流段。如機筒只有三區(qū)則下料與塑化一起實現(xiàn)
我估計樓主的設備沒有壓力傳感器吧，是哪里的設備啊
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補充說明一下：為什么剛開始是好的，后面就成竹節(jié)了。
主要是未啟車時，材料在機筒得到充分塑化，且溫度相對較高了，而后面下的料比前面機筒的材料塑化程度上差了一些，且溫度相對較低。所以對前面機筒的材料形成了較合理的擠出壓力，所以前面的線材外徑好而后面的外徑就不穩(wěn)定了
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請樓主以后注意，擠壓式對壓力的要求是較擠管式或半擠管式（也可稱為半擠壓式）要嚴格的。
它的工藝溫度和模具的配比對擠出壓力的影響是很明顯的，當然，5樓所說的情況也會對線材的外徑造成影響
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TPE 材質 150 好象溫度有點低列
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主機電機運轉是否正常，進料是否正常，皮帶是否打滑，螺桿牽引是否穩(wěn)定，收放線線是否正常
還有溫度怎么 1 、2、 3段一樣呢？
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kaifeng80:按樓主說的我認為是工藝溫度設定不合理下料溫度不宜與機筒溫度一致，且TPE材料預熱段無需150。應該是階段性溫度，以形成一定的擠出壓力，使材料均勻擠出。正確的材料擠出形態(tài)應該為：下料段(預熱） 塑化段 熔融段 粘流段。如機筒只有三區(qū)則下料與塑化一起實現(xiàn)我估計樓主的設備沒有壓力傳感器吧，是哪里的設備啊
開這條線的設備屬于早期設備哈，溫度顯示器都不全是LED的，更沒有壓力傳感器了..！謝謝哈！
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感謝大家的熱心幫助！我們會綜合考慮大家所給我的意見的！
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yishuihzj:主機電機運轉是否正常，進料是否正常，皮帶是否打滑，螺桿牽引是否穩(wěn)定，收放線線是否正常還有溫度怎么 1 、2、 3段一樣呢？
不好意思哈，沒說具體，一段溫度稍微要低點，謝謝您的答復。
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應該是下料段溫度高了，
還有：是不是第一次在該機器生產此料呢？如果是
也有可能是螺桿的原因。
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電氣方面要注意一下變頻器是不是穩(wěn)定（注意一下頻率會不會跳），然后就是溫度的設定。
機械方面就是看一下螺桿，皮帶輪和皮帶之間是否打滑，進料是否正常。
kaifeng80:
！謝謝哈！