絕緣(內(nèi)外屏)擠出工序 1.0適用范圍:適合于各型號(hào)、規(guī)格電纜的絕緣擠出資料控制。 2.0控制規(guī)則及控制目的: 2.1自檢:由操作人員執(zhí)行的檢驗(yàn)。 產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)過(guò)程中形成的,生產(chǎn)者的自檢及根據(jù)自檢所進(jìn)行的生產(chǎn)操作調(diào)整,決定產(chǎn)品的最終定型狀態(tài)及質(zhì)量?jī)?yōu)劣。自檢形成產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)劣的第一要素,是保證產(chǎn)品質(zhì)量的第一道屏障。 2.2互檢:由生產(chǎn)班組及下到工序安排人員進(jìn)行的檢驗(yàn)。 1.同一班組中人員分工不同,各人對(duì)本崗工作質(zhì)量負(fù)責(zé),同時(shí),輔助工對(duì)主車工沒(méi)有檢驗(yàn)到的或遺漏的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)、反饋。(如外觀異常等情況,印字工、收線工應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)反饋給主車工。) 2.下道工序在生產(chǎn)時(shí)對(duì)上道工序的質(zhì)量也要檢驗(yàn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)上道工序沒(méi)有發(fā)現(xiàn)的或隱藏的問(wèn)題并及時(shí)反饋與處理。互檢是發(fā)現(xiàn)隱藏或漏檢質(zhì)量問(wèn)題的關(guān)鍵,是保證產(chǎn)品質(zhì)量的第二道屏障。 2.3專檢:由技術(shù)質(zhì)量部質(zhì)檢人員進(jìn)行的檢驗(yàn)。 質(zhì)檢員的檢驗(yàn),是一種抽樣和專業(yè)檢驗(yàn)。依據(jù)工藝或相關(guān)產(chǎn)品的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),對(duì)在制品的某些指標(biāo)在線抽樣檢驗(yàn);對(duì)半成品或成品依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求的全檢項(xiàng)目(如電性能等),利用檢驗(yàn)儀器進(jìn)行全檢。專檢是發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)制造過(guò)程中潛在不合格及原材料缺陷的有力手段,通過(guò)檢測(cè)儀器的檢測(cè)確定產(chǎn)品性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,確定產(chǎn)品等級(jí)。專檢視保證產(chǎn)品質(zhì)量的最后屏障。 2.4自檢和互檢著重于產(chǎn)品的形狀、外觀、整體,專檢著重于產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和性能。自檢、互檢、專檢是互補(bǔ)得關(guān)系,缺一不可,只有充分發(fā)揮三者的有機(jī)配合,才能確保合格產(chǎn)品出廠。 3.0控制項(xiàng)目及重要度:
| 序號(hào) | 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 重要度 | 自檢 | 互檢 | 專檢 |
| 1 | 材料選用 | A | √ | √ | |
| 2 | 擠出溫度 | A | √ | √ | |
| 3 | 模具選用 | A | √ | | |
| 4 | 外觀 | B | √ | √ | √ |
| 5 | 外徑 | B | √ | √ | √ |
| 6 | 絕緣厚度 | A | √ | √ | √ |
| 7 | 絕緣火花試驗(yàn) | A | √ | √ | √ |
| 8 | 印字 | C | √ | √ | √ |
4.0質(zhì)量要求 4.1材料選用:應(yīng)符合相應(yīng)《產(chǎn)品制造工藝》的要求; 4.2擠出溫度:應(yīng)符合相應(yīng)《產(chǎn)品制造工藝》的要求; 4.3模具選用:應(yīng)符合相應(yīng)操作規(guī)程的要求; 4.4外觀:應(yīng)塑化良好,表面應(yīng)平整、顏色一致,不可有抽筋、脫殼、竹節(jié)機(jī)械損傷等缺陷其斷面不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)的氣孔,嚴(yán)禁絕緣線芯進(jìn)水; 4.5外徑:應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品《產(chǎn)品制造工藝》的要求: 4.6絕緣厚度:應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品《產(chǎn)品制造工藝》的要求;絕緣的偏芯度不大于10﹪,偏芯度應(yīng)按下列公式計(jì)算: (Tmax-Tmin)/Tmax≤10% Tmax:同一截面上任一點(diǎn)測(cè)量厚度最大值 Tmin:同一截面上任一點(diǎn)測(cè)量厚度最小值。 4.7絕緣火花試驗(yàn):在試驗(yàn)電壓下,不發(fā)生擊穿或閃鉻現(xiàn)象;(試驗(yàn)電壓按《電火花試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程》或相應(yīng)產(chǎn)品《產(chǎn)品制造工藝》的規(guī)定) 4.8印字: 1)電線電纜上應(yīng)有制造廠名(或商標(biāo))、產(chǎn)品型號(hào)、電壓、認(rèn)證標(biāo)志的連續(xù)標(biāo)志,文字、圖案清晰,位置與內(nèi)容正確; 2)絕緣兩標(biāo)志間相隔距離≤200㎜;護(hù)套電線兩標(biāo)志之間的相隔≤500㎜; 3)印字標(biāo)志應(yīng)清晰耐擦;