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有一條五芯電線﹐絕緣線徑0.6mm﹐兩條對絞后繞包聚脂帶﹐然后與另外三條成纜﹐兩邊填充棉線﹐成纜后外徑1.85mm﹐包一層紙帶后擠出護(hù)套﹐厚度0.56mm。

最后發(fā)現(xiàn)經(jīng)常出現(xiàn)外觀不平滑現(xiàn)象﹐有波紋出現(xiàn)﹐請問如何解決﹖﹖﹖

護(hù)套押出溫度的問題吧，有填充的外觀應(yīng)該沒什么問題啊。

這種線用在什么地方的？

 

外觀不平滑的概念不是很明白，首先要確認(rèn)：1.成纜是否圓整，波紋狀是否是包帶的節(jié)距印跡，如果是，說明貴公司采用的是擠管式模具，可以采用擠壓式或半擠管式，浪費(fèi)些材料而已。2.成纜園整，如果波紋不是節(jié)距印跡，擠出機(jī)的溫控沒有問題，那只能是工藝或材料原因了，如果表面波紋是毛而不平，可能是溫度不夠，如果這個(gè)花紋是光滑的，說明是溫度過高。

是有成纜造成的波紋狀痕跡﹐成纜繞包完紙帶后感覺還不錯(cuò)﹐擠出護(hù)套后就出問題了﹐而且不是每軸都會(huì)有問題﹐屬于間斷性問題﹐由于外被厚度比較薄﹐所以控制一直不穩(wěn)定。

可不可以押空管做外被，那樣看是好看點(diǎn)，不過最好還是成纜的方面找解決方法

 

繞包的材料是否可以換一下,還有就是護(hù)套是什么材料,模具是擠管的?

我覺得有點(diǎn)問題,首先是你的芯線ID是0.6MM,對絞後就該是1.2MM,還要與三條線成纜, 再加上填充物棉線,最後用棉紙包覆,我想你的線無法完成真圓.在加上外被厚度太小,在成型護(hù)套時(shí)就會(huì)厚度不均勻.自然很難控制外觀了.

首先你要確認(rèn)你在護(hù)套之前半成品的外觀及圓度等狀況

第二要看你做護(hù)套的時(shí)候?qū)Σ牧系募訜釥顩r

第三要看你在半成品總絞的時(shí)候有沒有單根線單獨(dú)受力的狀況！

   以上！

七樓的分析得不錯(cuò).頂一下

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