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近日，生產交聯(lián)架空線時，絕緣擠出后一側出現凹凸不平的現象，絕緣表面光澤。（擠管式擠出，做了幾盤線后，出現此類問題）
有哪位大俠遇到過此類問題？請指教！該從哪里下手？
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檢查下機頭的溫度，看是否有問題
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架空線能用擠管式生產嗎
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注意看你出現問題的一面是出現在哪一邊才能判定,是一側一直是這情況,還是偶爾,是有規(guī)律還是無規(guī)律,發(fā)生毛病的地方多著呢
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應該是外模選擇過大，不知道樓主解決了沒有
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主要是看什么樣的坑，再就是看坑起在哪一面了，破開看一下應該能找出原因，可以調一下，模心模套的距離，
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1面熱電偶失靈，導致溫度過高
2連續(xù)開機，有焦炙
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架空線一般采用擠壓式模芯模套，配模要正確，擠管式雖然偏芯好控制，但是絕緣的粘附不能保證，有中空的現象出現。除了溫度之外，還有原材料的問題，機頭、法蘭是否經常清理。還有就是鋁線較輕，你用擠管式模芯，絞線容易擦到模芯，造成一側有凹凸不平，甚至擊穿。如果不是架空線的話，建議做鋁絞線的時候用小模芯做
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架空線有擠管式模具，擠出速度大大的提高，
