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跪求解決方案。
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膠料不行
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樓主，你是生產(chǎn)電線的還是使用電線的？
是生產(chǎn)電線的話，要絕緣不回縮，可以用以下三種方法一起解決。
1.導(dǎo)體過預(yù)熱器。
2.更換絕緣材料，越硬越好。
3.增加擠出壓力。
0.75平方和1.0平方回縮不明顯是因為在生產(chǎn)時絕緣拉伸沒有0.5平方的明顯。
是使用電線的話，你可以按上面的幾個建議要求供應(yīng)商。
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6樓正解，這三點做到，問題肯定會解決。
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謝謝6樓回答。我是生產(chǎn)電線地。
謝謝回答，但是有一點不明白，怎么樣增加擠出壓力�。�
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個人覺得應(yīng)該再加上1條調(diào)節(jié)儲線架張力也會有些影響吧!
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怎么樣增加擠出壓力？
1.調(diào)節(jié)內(nèi)、外的距離
2.使用加壓外模
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現(xiàn)在用的是擠壓分體模具啊。暈了。這個問題都鬧心死了
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我對6樓的方案進行補充：
1.增加烘箱檢驗：方法130℃，時間10分鐘，將剛生產(chǎn)出來的電線剪20CM左右的樣品5段，懸掛在老化箱中，取出后觀察電線的絕緣層收縮是否小于1mm,絕緣層有無開裂；
2.要求供應(yīng)商提高絕緣料的耐溫等級，生產(chǎn)汽車線建議使用90℃或105℃專用汽車料
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同意6 樓及 12樓的補充
導(dǎo)體節(jié)距太大，也容易出現(xiàn)絕緣附著力不足，絕緣回縮情況。
在日標(biāo)及國標(biāo) 德標(biāo)要求 熱收縮的條件是 150度 15min
我們公司出口日本的電線也出現(xiàn)這種情況 被客戶投訴
后來要求小于 2平方的電線 首件產(chǎn)品必須做熱收縮測試
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護套線有時也會出現(xiàn)收縮現(xiàn)象，我認(rèn)為調(diào)節(jié)儲線器張力原因比較大…
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原因有以下幾點：
1、塑料塑化溫度低；2、模具壓力小或外模設(shè)計不合理；3、沒進行恒溫冷卻；4、收線張力偏大；5、導(dǎo)體有油。
若以上方法還不行，可能塑料有問題。
，這三點做到，問題肯定會解決。