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我們公司生產(chǎn)0.18mm到0.20單絲,退火溫度控制在430度 烘箱溫度控制在250度,冷卻水溫控制在65度,牽引速度200m/min,退火后氧化現(xiàn)象比較嚴(yán)重,一些銅絲發(fā)紅還帶黑點(呈紫色),一些有不同程度的黑斑,請問是什么原因造成的, j急!急!急!
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1、查一下冷卻水中的抗氧劑是否應(yīng)該增補。
2、你們所用的拉絲油是否油污嚴(yán)重。
3、所用的銅材是否含雜銅太多,可測一下電阻率比對一下。
4、可將退火溫度和烘箱溫度降一下,降低一下線速度看外觀是否有所變化。
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除3樓說的還要增加一點:溫控儀是否準(zhǔn)確。
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我最近也是發(fā)生類似問題!今天生產(chǎn)明天早上就發(fā)現(xiàn)了黃色的小斑點,可能就是氧化問題!我也想知道!請高手指點謝謝!抗氧化劑也加了。速度也降了,還是有。
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我以前也遇到過這種情況,表面正常,但軸底卻發(fā)黑,發(fā)紫!
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斑點氧化明顯的是帶水,加上橡皮墊。銅絲穿過的風(fēng)箱管風(fēng)力是否足夠!
加防銹劑的方法也有很大影響哦!
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謝謝,謝謝
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學(xué)習(xí)
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拉絲機的蒸汽和氮氣各有什么作用
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不知道你那的退火爐是幾段的,如果是3段的我給你個溫度參考值。
前段450 中段470后段510烤箱250 速度210 冷卻水溫60
每天要定時加一次抗氧化劑
退火管內(nèi)還要滴加酒精,次數(shù)看實際情況而定
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軸底發(fā)黑,發(fā)紫可能是線冷卻不夠,或者冷卻水不干凈