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本廠新購的罐式退火后銅線表面粘連問題嚴(yán)重，是什么原因造成的？可以采用什么辦法解決？望大哥大姐幫忙，小弟先謝了

你的溫度多少?時(shí)間多少?

ZHANGTAOC:

你的溫度多少?時(shí)間多少?

上490  中500 下550  罐蓋 310   退2.25銅線時(shí)間是3個(gè)小時(shí)  保溫1小時(shí)

收線張力太緊了  低點(diǎn)  以前我公司也出現(xiàn)過這種情況  現(xiàn)在已經(jīng)解決~~

如果看溫度，絕不會(huì)粘連，4樓講的很明白。但是張力不是太緊，而是非常不均勻。

張力也調(diào)過了 效果不是很理想啊 溫度是不是高了的原因啊

如果不是張力問題，2.25的銅線粘連，那就不用說退1.00以下的線了。因?yàn)槲也恢�你們的爐子何處購買，這個(gè)溫度設(shè)置是根據(jù)什么設(shè)的，有一點(diǎn)可以肯定，上、中、下溫差過大，如粘連，應(yīng)為中、下層線。其伸長率也不好。我沒有在現(xiàn)場調(diào)查過，僅作參考

同意樓上的觀點(diǎn)，從你的溫度判斷，最高溫度在底部，我們公司最高溫度在中部，溫度和你的差不多，根據(jù)爐坑不同，溫度從520~540度都有，時(shí)間和你一樣，但60分升溫，120分退火，60分冷卻，在實(shí)際生產(chǎn)中，連鑄連軋桿材要的時(shí)間較上引法生產(chǎn)的要短點(diǎn)，韌煉后顏色稍深，可能是有氧和無氧的區(qū)別，我們還碰到驟冷時(shí)線軸外部和內(nèi)部的線冷卻速度不一樣而造成粘連壓疊的情況，就這么多，參考一下吧。

你把溫度降點(diǎn)，保溫時(shí)間放長點(diǎn)試度看了

這個(gè)溫度我親自跟蹤過。你的溫度太高了，保溫時(shí)間太短。前提是你的線面要保持清潔。

粘線可能由于收線過緊,排線較亂,銅線上拉絲油是否擦干等,保溫1小時(shí)較短

溫度降下來,時(shí)間不變,看看伸長率不要過大.跟蹤試一下吧。

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