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特地請(qǐng)教飛刀版主及其他各位仁兄：

如何使1kV交聯(lián)電纜的絕緣熱收縮率降低？

飛刀版主曾指點(diǎn)四種方法：1.可以用擠壓式生產(chǎn)；2.降速；3.水槽分段冷卻；4.導(dǎo)體預(yù)熱。

我們已采用了以上1、2、3種方法，就差沒(méi)進(jìn)行導(dǎo)體預(yù)熱了，但熱收縮還是差不多為9%。我們所生產(chǎn)的都是10mm2以上的規(guī)格，導(dǎo)體預(yù)熱可不容易呀！

飛刀版主及其他各位仁兄是否還有高招可支？

1、絕緣的附著力有多大，如果已經(jīng)比較大了，預(yù)熱對(duì)收縮的影響就要小一點(diǎn)了

2、絕緣的交連度有多大，材料的特性是否已經(jīng)達(dá)到要求

3、熱收縮的條件是什么，你們的試驗(yàn)方法是否有問(wèn)題

4、原材料是否發(fā)生品質(zhì)問(wèn)題了，如果材料有問(wèn)題，累死也找不到解決辦法

5、導(dǎo)體預(yù)熱不容易，可以用火燒啊，但要注意安全。

不知樓主用的硅烷料是一步法的還是二步法的，如是一步法，由于材料本身的特性，就是你采用了全部方法，也可能熱收縮還是不合格的。如是二步法的，只要原材料進(jìn)廠檢測(cè)是合格的，采用了以上四種方法或部分采用，我想熱收縮要合格就變得十分容易了。

目前國(guó)產(chǎn)的一步法硅烷料要批量生產(chǎn)合格是很難的，我這里使用的一步法料經(jīng)檢測(cè)熱收縮也達(dá)到9%左右，而使用二步法料其數(shù)據(jù)只有2%左右。

采用了3種方法后還有問(wèn)題,那就是材料有問(wèn)題了

另外樓主采用煮還是蒸??時(shí)間夠不夠?

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為蒸，在試驗(yàn)室用熱得快加熱也煮過(guò)，結(jié)果都一樣。

二步交聯(lián)的方法，大家有沒(méi)，學(xué)習(xí)一下