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近半年，擠MDPE護(hù)套經(jīng)常出現(xiàn)外徑突然變大或變小，有時引起脫料，長度一般幾米至十幾米，擠塑機(jī)的溫度、電控、進(jìn)料段都檢查過，機(jī)膛和螺桿測量，螺桿有1.2～2mm磨損（BM螺桿），MDPE進(jìn)貨檢測合格，請高手分析以下最關(guān)鍵原因在哪？

我們自己分析后，認(rèn)為螺桿磨損所致，準(zhǔn)備更換普通單螺紋螺桿。

是的，螺桿外徑和筒壁內(nèi)徑之間間隙太大，會導(dǎo)致出料不均，這是因為螺桿上料的流動方向是從低壓到高壓，現(xiàn)在由于磨損，料從高壓部分跑到低壓部分去了，隨著間隙的加大，這種情況會越來越嚴(yán)重。

可能還會有其他原因

可能與螺桿有很大關(guān)系

我認(rèn)為不是，是機(jī)器上有阻力。

間隙大，料溫度也有關(guān)系，速度也有關(guān)系

檢查一下牽引有沒有問題，會不會打滑？

應(yīng)該是螺桿和套筒的配合有問題

多是磨損嚴(yán)重。間隙太的啊

除螺桿磨損外，還有很多原因的，如：螺桿設(shè)計問題、進(jìn)料不穩(wěn)、螺桿轉(zhuǎn)速太快、螺膛溫控不正確、模套有問題、牽引速度不穩(wěn)、溫度不穩(wěn)等等。請樓主全都加以考察，確保萬無一失。

個人認(rèn)為有以下兩方面的原因:

1、裸桿與螺筒已磨損，導(dǎo)致間隙太大。

2、螺桿的加料段溫度偏高，導(dǎo)致壓縮段的壓力減小，塑料在螺桿里打滑。

 

檢查一下擠塑機(jī)傳動皮帶吧，本人就曾遇到過應(yīng)皮帶磨損打滑的問題

先把螺桿換了再說。

MD-PE押出料形態(tài)是否類似LDFM-PE啊?

螺桿磨損,主機(jī)溫控

 

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