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[安裝敷設] 綜合布線-電纜的敷設方式（免費）
P:2009-10-29 09:53:05
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1、管道電纜
管道電纜施工內容極為繁多，有些在設計中已有考慮，如管道電纜的選型和管孔的選用等。管道電纜敷設前的準備工作（包括對所用電纜規(guī)格數(shù)量核對、外觀看檢查和電氣性能的測試等），本章前面已予以詳細介紹，這里予以簡略�，F(xiàn)就管道電纜施工中的主要要求進行介紹。
（1）清刷試通選用的管孔
在敷設管道電纜前，必須根據(jù)設計規(guī)定選用管孔，進行清刷和試通。以便將管孔中的淤泥和雜物清除干凈，同時，可以檢驗選用的管孔是否暢通，最后確定能否穿放電纜。目前，國內清刷管孔的方法基本為人工牽引掃法，主要有竹板牽引法、尼龍管法和預放尼繩法三種。竹板牽引法人工勞動強度大，竹板不易盤放運輸不便；預放尼龍繩法因消耗材料多，且在施工中同時預放尼龍繩，費時費力，長期在管孔中也會發(fā)生腐爛，因此，這兩種方法都已逐漸少用或不用，目前以尼龍管法較為經(jīng)濟實用。尼龍管法近幾年已推廣使用，在國內有些生產(chǎn)廠家已生產(chǎn)類似產(chǎn)品，供施工單位使用。目前采用尼龍管的直徑為1.1-1.2cm，長度一般有100m、160m和220m多種。平時可以纏繞于專制的鋼管制成的卷盤上，整個設備重量約50kg，因此，便于運帶到施工現(xiàn)場，尼龍管的兩端裝有便于牽引和連接的彎鉤，由于尼龍管具有一定的剛性和彎曲性能，穿放、牽引和盤繞均較為方便，有利于施工和搬運。
（2）管道電纜敷設前的準備工作
目前，綜合布線系統(tǒng)建筑群主干布線子系統(tǒng)中的管道電纜都采用數(shù)字通信用對絞/星絞對稱電纜，電纜結構為全塑電纜（以下均以全塑電纜相稱），為了確保施工進度和工程質量，在管道敷設前應做好以下準備工作，這是十分重要而必須的。
1、在施工現(xiàn)場對運到工地和電纜進行核實，主要有電纜型號、規(guī)格、每盤電纜的長度等，要事先根據(jù)各個管道段落的不同段長，結合到貨的電纜各段長度，合理配盤和敷設順序以節(jié)省電纜材料、合理使用（要注意每個電纜段長中應有適當預留長度）和提高施工效率。
2、管道電纜如采用非填充型全塑電纜時，在敷設前，應再進行一次保氣試驗，經(jīng)確認電纜密封性能完全合格后，才能在管道中穿放敷設。管道電纜在敷設前或在整個敷設過程中應注意保氣，要求氣壓不應下降（全塑電纜在出廠時，一般充有30-50kpa氣壓的氣體），如在敷設過程中發(fā)現(xiàn)有氣壓下降時，應停止牽引，待查明氣壓下降原因，并修復完好后，才能繼續(xù)牽引敷設。
3、在電纜敷設前，應核對電纜端別，按規(guī)定的端別敷設，以便接續(xù)時，將A端一側與B端另一側相接，電纜芯線色譜也是對應互相配合，否則會造成接續(xù)困難和接錯線對，也將使日后運行傳輸質量降低和維護檢修增加困難。如果電纜標記不清或無標記時，必須將電纜外護套制去5-8cm，根據(jù)電纜芯線的單位扎帶色譜來識別電纜端別。在施工中根據(jù)全塑電纜不同的纜芯結構和單位扎帶色譜有不同的識別方法。
在建筑群主干子系統(tǒng)中電纜的端別一般是建筑群配線架一側為A端；建筑物配線架一側為B端；也有可能是建筑物配線架一側為A端，則用戶一側為B端�？傊�，以網(wǎng)絡中心一側為A端，以用戶一側為B端。因此，在電纜配盤時，除電纜長度外，還應注意電纜端別，使敷設電纜順序不致混亂無序。
4、電纜在工地整盤運輸時，應以車運為主。在特殊情況下，電纜盤的滾動距離不宜過長，一般不宜大于150m，電纜盤的滾動方向就與電纜盤上的電纜纏繞傾倒，造成電纜受損或人受傷等事故。
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在敷設管道時應注意以下幾點：
1、敷設大對數(shù)的全塑電纜時，在電纜端部裝有牽引頭，為保證牽引頭的完整無損，牽引過程中就密封良好，以防電纜端頭進水。牽引的電纜頭應捆扎牢固，在牽引鋼絲繩與電纜網(wǎng)套之間加裝鐵轉環(huán)等連接裝置，以便全塑電纜在管孔牽引過程保持平直，不會發(fā)生扭轉現(xiàn)象而損傷電纜外護層，日后產(chǎn)生障礙的后患，且有利于施工操作，簡便省力。敷設的電纜必須從電纜盤的上方放出，且電纜盤應放在敷設電纜段的側。
2、在園區(qū)內敷設管道電纜，由于管道段長短、電纜對和不多，應盡量采用機械牽引電纜施工方法，在不得已時（如道路過于狹窄，操作空間很少）可采用人工牽引。不論采用哪種牽引電纜方式，牽引電纜的拉力應均勻，不應猛拉緊，最大牽引力不應超過電纜本身允許的牽引力標準。即
敷設全塑電纜的牽引力應小于全塑電纜允許拉力的80%。全塑電纜標準系列線徑銅導線的容許拉力見下表中所示: （見下表）
3、為了減少對全塑電纜外護套的摩損和加牽引電纜的速度（除牽引始端的人孔或手孔內沖淡電纜外），在管孔內的電纜外套上必須采用滑石粉、石蠟油等潤滑劑，以減少磨擦阻力。但嚴禁使用有機潤滑劑，以免對塑料護套有損。在敷設電纜時，對電纜有可能出現(xiàn)被拖、摩、刮、蹭的地方，宜采用襯墊彎鐵、銅瓦或雜物等物保護。應有專人隨時檢查電纜外表面，要求無劃痕和無損傷，電纜彎曲處不應出現(xiàn)凸折痕。如發(fā)現(xiàn)電纜外護套受到損傷，應停止牽引敷設，及時修復完好后，再繼續(xù)牽引敷設，嚴禁將已劃傷的電纜拉進管孔，造成今后發(fā)生障礙的隱患、對維護檢修帶來更大的困難， 也嚴重影響通信質量。
4、在敷設全塑電纜時，應注意防潮，并采用相應措施（如保持人孔或手孔內干燥無水），非填充型的全塑電纜宜保持一定氣壓帶氣敷設，以便隨時檢查電纜的密封性能。電纜兩端的端頭必須注意保護，不使其受到損傷，以防進入水分和潮氣，對全塑電纜的電氣特性等技術性能指標有所影響。
5、如有可能時，全塑電纜可以連續(xù)多段敷設，但在牽引時應注意不超過電纜的最大允許接力，必要時在人孔或手孔中有人幫助牽引，以減少接力連續(xù)多段布放電纜可以減少電纜接頭，降低工程費用，且能改善傳輸質量。但穿越多段人孔或手孔布放時，電纜不得在人孔或手孔中直穿，或懸空在人孔或手孔中間，電纜應在每個人孔或手孔中留足電纜彎曲余量，把電纜放在電纜支架的托板上，并用扎帶綁扎固定，要求電纜布放位置正確，排列整齊妥善，其彎曲的最小曲率半徑應符合標準規(guī)定，必須大于電纜外徑的15倍。
6、整個管道段落中的全塑電纜敷設完畢，電纜在管孔內的位置應平直不得扭絞。電纜在敷設完畢后，如需將其截斷，應使用專用剪刀等工具，不得使用鋼鋸等利器，以防拉傷電纜芯線和損壞纜芯結構，影響線路傳輸質量。全塑電纜在人孔或手孔中的接續(xù)部分應預留長度，電纜接頭位置要安排合理妥善，以利施工接續(xù)和今后維修，且照顧到人孔或手孔內布置整齊合理，也不應妨礙今后增設電纜或裝設其它設備。
（附件就是此表，請不要下載）
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