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我們是一家生產(chǎn)汽車電線的公司，目前公司對原材料的節(jié)約抓的很緊，請各位高手指導(dǎo)：

每次擠出機更換顏色時，浪費很多PVC，才可以把顏色排干凈

如何減少擠出機更換顏色時排出的PVC的數(shù)量？

現(xiàn)在此表示感謝了。

這就對操作工的技術(shù)水平要求很高了。比如，當(dāng)你需要換下一個顏色時，你得知道螺桿里剩余的料大概可以繼續(xù)再生產(chǎn)多少米線，適時的加入更換的新規(guī)格料，這樣，新顏色可以接到正在生產(chǎn)的料，中間不會出現(xiàn)斷料，且混色的中間料非常少（1KG）左右即可。

其次，在生產(chǎn)排程時要安排好，顏色更換由淺到深，比如，先生產(chǎn)白色，那就接著生產(chǎn)黃色，再接著紅色。先做綠色在做藍色等等，顏色接近的膠料由淺到深按順序換。同樣顏色的一類線盡量排在同一機臺去生產(chǎn)。多多摸索，結(jié)合機臺性能做安排。最好不要拆螺桿，那樣既浪費時間且螺桿又容易損壞。呵呵

1.設(shè)兩個色母料機，互相切換顏色；

2.我司生產(chǎn)有在機頭處旁路跑料機構(gòu)，雜色從機頭旁邊擠出去，顏色一致的時候切換到機頭,這樣換顏色也比較快速

同種顏色同種顏色的線盡量在一起生產(chǎn)，這個需要銷售提供近期的定單預(yù)測，避免重復(fù)生產(chǎn)；

生產(chǎn)線較多時（即有不同顏色的電線在不同顏色機器上生產(chǎn)時），可以根據(jù)實際情況與計劃溝通后靈活選擇機器．

支持二樓的，

還得看看你的技術(shù)怎么樣了？

經(jīng)驗是自己摸索出來的，別人怎么說你怎么做也不一定能搞好。。。

     這就對操作工的技術(shù)水平要求很高了。當(dāng)需要換下一個顏色時，你得知道螺桿里剩余的料大概可以繼續(xù)再生產(chǎn)多少米線，適時的加入更換的新規(guī)格料，這樣，新顏色可以接到正在生產(chǎn)的料，中間不會出現(xiàn)斷料，其次，在生產(chǎn)排程時要安排好，顏色更換由淺到深，比如，先生產(chǎn)白色，那就接著生產(chǎn)黃色，再接著紅色。先做綠色在做藍色等等，顏色接近的膠料由淺到深按順序換。同樣顏色的一類線盡量排在同一機臺去生產(chǎn)。結(jié)合機臺性能型號做線徑大小類型的安排。還有一種可能是該機配套的押出螺桿與螺缸不夠精致或者螺缸溫度設(shè)定過高，導(dǎo)致物料粘附在螺桿上沒有被擠出干凈，導(dǎo)致?lián)Q色廢料多。

binhao2005:

這就對操作工的技術(shù)水平要求很高了。比如，當(dāng)你需要換下一個顏色時，你得知道螺桿里剩余的料大概可以繼續(xù)再生產(chǎn)多少米線，適時的加入更換的新規(guī)格料，這樣，新顏色可以接到正在生產(chǎn)的料，中間不會出現(xiàn)斷料，且混色的中間料非常少（1KG）左右即可。

其次，在生產(chǎn)排程時要安排好，顏色更換由淺到深，比如，先生產(chǎn)白色，那就接著生產(chǎn)黃色，再接著紅色。先做綠色在做藍色等等，顏色接近的膠料由淺到深按順序換。同樣顏色的一類線盡量排在同一機臺去生產(chǎn)。多多摸索，結(jié)合機臺性能做安排。最好不要拆螺桿，那樣既浪費時間且螺桿又容易損壞。呵呵

很專業(yè)。

同意三樓