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[發(fā)泡絕緣] 發(fā)泡內(nèi)導體上掛膠怎么解決?

P:2007-02-06 21:33:58

1

我們生產(chǎn)的產(chǎn)品在檢驗中發(fā)現(xiàn)在剝離制作接頭過程中出現(xiàn)內(nèi)導體掛膠:

主要現(xiàn)象如下:

1,在剝離發(fā)泡絕緣層的時候在內(nèi)導體上有黏附的膠制材料.

2,有時候不是膠制材料而是發(fā)泡絕緣的白色料的殘余

我解決了好久,但是始終沒有發(fā)現(xiàn)問題的關鍵所在,總是不能徹底解決,各位有什么更好的辦法?

我曾經(jīng)做過:

1,增加膠層厚度

2,降低導體預熱溫度

3,增加導體的張力

4,提升導體的預熱溫度

5,調(diào)整模具的偏心度

 

HAW - Hawaii cable夏威夷電纜 （0） 投訴

P:2007-02-07 13:45:42

2

你的內(nèi)結(jié)皮是什么料呀,增加膠層厚度,提升導體的預熱溫度只會更加嚴重。減小內(nèi)結(jié)皮厚度會好一點。在內(nèi)結(jié)皮料有沒有加了粘接料。

similars - 相似導線(電機內(nèi)的導線,在磁場中相差180度) （0） 投訴

P:2007-02-07 14:33:57

3

做什麼線？物理髮泡嗎？

bench marks - 標距 （0） 投訴

P:2007-02-21 15:40:58

4

 是不是內(nèi)模過小，選取小一點的內(nèi)模，

polyethylene crystallinity - 聚乙烯結(jié)晶性,聚乙烯結(jié)晶度 （0） 投訴

P:2007-02-27 12:35:42

5

是物理發(fā)泡同軸電纜線,內(nèi)結(jié)皮主要是LDPE加少量的膠,總是不定時的出現(xiàn)掛膠的狀況,讓我很難處理!

medium-speed digital subscrber line - 中速數(shù)字用戶線 （0） 投訴

P:2007-02-27 14:53:05

6

你用的什么牌號的LDPE,加的是不是EVA?工藝是共擠的嗎?剝離采用的工具是手工還是自動的?如手工的有問題,而且用的是EVA,建議先停止使用EVA(可否先告知LDPE 和HDPE的牌號?)

downward continuous casting unit - 下引法連續(xù)澆鑄設備 （0） 投訴

P:2007-02-28 21:53:12

7

我們用的都是陶氏(dow)的料,工藝是先膠料,然后發(fā)泡,剝離工具是手工的,EVA是什么？我不是很了解,我們的料里面加入了BTA,別的就是共聚物和918-5 然后是LDPE ,解決的方法也有效,就是不能夠穩(wěn)定!

clean tank - 清潔槽 （0） 投訴

P:2007-12-01 18:59:54

8

你是不是先過拉絲模？要是就是你的潤滑液沒凈，導體有水。

shielding layer - 屏蔽層 （0） 投訴

P:2007-12-02 12:30:56

9

1,應降導體預熱溫度和內(nèi)皮溫度

2，你檢查內(nèi)皮料是否正常，不同的料有時候性能是相差很大的

3，內(nèi)皮壓力太大

color coded insulation - 色標絕緣 （0） 投訴

P:2009-08-25 12:45:02

10

我看是粘結(jié)劑的問題。

field-controlling wire binding - 場控金屬線綁扎(法) （0） 投訴

P:2012-10-01 19:32:36

11

這是明顯的粘附力太大 可采取降低預熱 減少粘結(jié)劑 或增加發(fā)泡度來解決

NHDF - neutral harmonic derating factor中性諧波額定值降低系數(shù) （0） 投訴

P:2012-10-01 19:38:33

12

對了 有條件的話可以在薄層機后面加一水冷卻噴霧系統(tǒng)（必須有吹風裝置）或單采用吹風 或者把你機頭溫度降下

entering warehouse - 入庫 （0） 投訴

P:2014-01-22 14:37:07

13

時隔兩年 解決了嗎？<div>
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nickel plating machine - 鍍鎳機 （0） 投訴

P:2014-01-22 14:37:08

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時隔兩年 解決了嗎？<div>
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fight depth ratio - 齒高比(擠出機螺桿的) （0） 投訴

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