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請問各位高人導(dǎo)致交聯(lián)絕緣電纜內(nèi)屏蔽破裂原因有那些�。�！前些時我們公司有一盤交聯(lián)絕緣電纜做局放時剝掉外屏蔽發(fā)現(xiàn)里面內(nèi)屏蔽一邊有一邊沒有，后來分析是偏心造成。今天分段時又發(fā)現(xiàn)一盤約寬5-7mm縱向規(guī)則形沒有屏蔽，兩端有內(nèi)屏蔽中間沒有！請各位幫忙分析下,謝謝了...我們內(nèi)屏蔽厚度0.8mm

兩種可能：1、中間斷料；2、還是偏心造成的。

同意樓上看法，開車時適當提高內(nèi)屏機臺溫度。

［hhsheng 在 2009-5-15 8:50:12 編輯過］

同意u二樓的意見！如果是10KV電纜0.8的厚度就可以了！如果是35KV的那么0.8就薄了！還有是不是料的問題！或者線芯有毛刺、污垢呢？

 

還有可能是懸垂沒調(diào)好線芯偏上或偏下摩擦模芯而使摩擦這邊的溫度低而導(dǎo)使內(nèi)屏一段有一段無的現(xiàn)象，個人意見．

斷料或機頭里面里面藏有老膠

自己解決是最好的   讓機臺的自己去分析  模芯1太大？料沒了？溫度高了？

hehe 應(yīng)該是偏心的問題吧？具體實地操作的最明白？

 

操作的明白,可是我們也要搞清楚啊！

這個可能和你機頭內(nèi)屏摸芯加熱有關(guān)系。

檢查過模具嗎？？？有時候模2變形也可能的。最好量一下，我們以前發(fā)現(xiàn)過，看去還行，但是量下去發(fā)現(xiàn)整體變小了，是因為洗機的時候受力變形了，肉眼還看不出來。

內(nèi)屏應(yīng)適當厚一點。

注意線芯要清潔  擠出溫度塑化要好 模具要選擇要合理

一般有幾個方面造成：

1. 線表面不光潔，有毛刺。

2.擠出溫度不夠。

3.內(nèi)屏偏心。

4.模具配的有些問題，不合理，

同意5樓意見

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