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請教各位高手，我現(xiàn)用中拉連續(xù)退火機(jī)，2.6生產(chǎn)0.80，生產(chǎn)出來后表面有顆粒狀亮點(diǎn)，又有點(diǎn)像銅粉，用0.80生產(chǎn)出來的下道工序的產(chǎn)品，表面也是一樣的有，開始以為是潤滑不夠，更換拉絲油后也一樣，稍好一點(diǎn)有的有有的沒有，請指點(diǎn)，急。

 

看看潤滑劑濃度是否偏大。

是斑點(diǎn)吧,應(yīng)該是冷卻液的問題,更換清理一下

 

檢查材質(zhì)是否有問題！

看看退火輪是不是有問題？另外線退火后軟硬均勻性如何？退火冷卻后沒有吹干也有可能

二樓說的濃度問題：應(yīng)該沒不會高的，現(xiàn)在才6%，應(yīng)該不高吧。

三樓說的斑點(diǎn)：這個(gè)肯定不是，是很亮的白點(diǎn)反光。

四樓說的材質(zhì)：我也有些懷疑，但是換了個(gè)廠家的2.6mm，也一樣有啊。

還請高手接著給予幫助分析原因，小弟先謝謝樓上幾位了。

配模、模具、潤滑、濃度6%是偏低的，拉絲機(jī)塔輪是否損壞、內(nèi)部壓線等等自己多檢查、要不每個(gè)模具后面剪一段導(dǎo)體在顯微鏡看看是那一段出現(xiàn)問題進(jìn)行分析！因?yàn)椴辉佻F(xiàn)場是很難判定的！

應(yīng)該是你的模具有問題。

你現(xiàn)在看看線在出拉絲進(jìn)退火的地方有沒有，如果有那么是模具問題。

人工沒有，那你就得檢查退火了，也很有可能是現(xiàn)在在退火輪上面打火花；或者是輪子運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活，或是輪子磨損，線在上面蹭傷。

所以你這個(gè)得一道一道去檢查排除。

樓上所提出來的這些你都得去檢查。

我這里的大拉出現(xiàn)過這樣的問題，中拉還沒出現(xiàn)過。應(yīng)該是潤滑液的問題，細(xì)菌太多了，換了或者殺菌試試

不是,我們以前這種現(xiàn)象叫表面粗粒,首先檢查一下模具有沒有問題,然后再仔細(xì)檢查所有的導(dǎo)輪,它是線材在拉伸過程中掛傷的才有

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