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近來低煙無鹵料擠出護(hù)套時(shí)，附著力過大，護(hù)套包覆過緊，測試時(shí)剝皮困難。以前一直都沒有問題，只是這一批出現(xiàn)這種情況。料是同一家的。我們檢查了機(jī)器，模具都沒問題。請各為大俠幫忙分析一下原因。

原料不行找供應(yīng)商他絕對有改配方

模具間隙是否有變化？

材料問題了，我試過國內(nèi)的一家料，擠出速度開不快，開快就斷料，押出的是管狀外被，新加坡的就可以，看來還是有差距的。

我們這用無鹵料時(shí)也出現(xiàn)了樓主的問題

模芯往里縮點(diǎn)就行了

具體材料是什么呢 影響收縮和內(nèi)應(yīng)力一般有以下幾個(gè)因素：會造成應(yīng)力增大

1.剪切太強(qiáng)，就是螺桿轉(zhuǎn)速和OUTPUT（產(chǎn)量）太高

2.后固化太快，就是冷卻速度，要檢查冷卻水溫度等

3.填料的影響，一般少量的填料會消除應(yīng)力，多了沒有韌性

4.最后，材料即物性，弄清楚材料成分很重要

希望對你有幫助

好不好脫皮個(gè)人認(rèn)爲(wèi)，首先你要確認(rèn)模具的選擇和調(diào)理后，再去考慮是否料的問題；

因爲(wèi)這個(gè)和你的內(nèi)模的調(diào)節(jié)非常關(guān)鍵。

模具調(diào)整一下

模套放小點(diǎn)或纜芯涂硅油

模套小點(diǎn)，拉伸比小點(diǎn)就行了，護(hù)套外觀做松一點(diǎn)

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