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眼模設(shè)計(jì)思路

線纜押出眼模分為加壓型(PRESSURE TYPE)和套管型(TUBING TYPE)兩種:

加壓眼模押出的場(chǎng)合，熔融材料在加壓下押出到導(dǎo)體或芯線上，材料與導(dǎo)體或芯線密著性良好，眼模定型后表面性良好，一般絕緣及厚層被覆押出，常用加壓眼模進(jìn)行。套管眼模場(chǎng)合，熔融材料呈管狀而押出后引落而包被在芯線上，套管與芯線間可設(shè)真空抽吸,使被覆緊密并減少因芯線間存在空氣的膨脹而發(fā)生起炮現(xiàn)象.

套管眼模的押出,不論芯線結(jié)構(gòu)如何,被覆厚度是一致的,芯線亦不會(huì)因受壓而變形,為主要長(zhǎng)處.有些場(chǎng)合, 亦利用兩者的中間構(gòu)造, 有所謂的半加壓或半套管眼模, 只需將內(nèi)眼廊段切短即成.押出特性介于兩者之間.

線纜押出到底要用何種眼模視線種和材料不同而異.通常絕緣押出多采用加壓眼模, 被覆押出則以套管眼模為多.

眼模設(shè)計(jì)要領(lǐng)歸納如下:

1>. 內(nèi)導(dǎo)角度或稱內(nèi)角必須是銳角,才不會(huì)有旋渦死角產(chǎn)生,如圖所示:

2>. 眼模出口部分平行長(zhǎng)度稱為廊長(zhǎng),設(shè)計(jì)時(shí)要依線種及材料而定.

3>. 孔徑大小要與線種配合.

4>引落比示意圖如圖所示, 在套管眼模為重要的設(shè)計(jì)條件.

     引落比在套管眼模設(shè)計(jì)為重要之關(guān)鍵,對(duì)押出成品品質(zhì)及表面影響很大.所以, 引落比適當(dāng)決定至為重要.引落比乃成品線押出層截面積與甫出眼模材料截面積, 亦即眼模開(kāi)環(huán)面積之比:

DR: 引落比;     Dd: 外模孔徑;     Dg: 內(nèi)眼廊外徑;

Dcw: 完成線外徑        Dw導(dǎo)體外徑

套管押出的引落比,視材料不同而異,如表所列:

        眼模材質(zhì)通常用硬鋼制作,也有采用鎳鉻合金,不銹鋼,工具鋼來(lái)制造.加工成型后, 硬化處理, 進(jìn)行表面研磨, 然后鍍上硬鉻即成, 材質(zhì)硬度約為: ROCKWELL C60~62,硬鉻厚度為3~50m.

對(duì)于眼模廊長(zhǎng),以線徑D為準(zhǔn),一般約為:0.5~2.0D,線徑很大時(shí),則以廊長(zhǎng)25MM為界,因?yàn)樵匍L(zhǎng)時(shí),不但對(duì)眼困難,且對(duì)押出的阻力太大,亦不得宜.

就一般而言,加壓眼模押出不必引落,即引落比約等于1.有時(shí)因高溫押出材料的脹縮性,基于更易掌握的外徑,可使外眼�？讖铰源笥谕瓿赏鈴�,此時(shí)視同略有引落來(lái)處理,但切忌引落太大,否則熱縮,熱纏繞,熱老化都會(huì)有直接的不良影響.

外眼徑在套管眼模場(chǎng)合,可用引落比公式求得:

至于內(nèi)眼廊外徑,則以內(nèi)眼孔徑與兩倍廊段厚度之和為準(zhǔn),內(nèi)眼廊厚在材質(zhì)機(jī)械前段時(shí)間允許下,愈薄愈好.

眼模選用的一般原則為:絕緣選用加壓型眼模,被覆選用套管型眼模.

當(dāng)押出速度提高時(shí),除要有適合高速押出的設(shè)備及材料外,對(duì)押出眼模的選用或設(shè)計(jì),為決定押出表面與品質(zhì)之重要關(guān)鍵.線纜押出眼模一般皆以一圓形錐(銳角) 與眼模廊所組成, 押出阻力字廊段是很大的, 特別是長(zhǎng)廊眼模時(shí)尤其發(fā)生大的壓力, 很不幸的是在速度加快時(shí), 其壓力相對(duì)加大, 超大壓力情況是造成押出表面不良的主要因素.所以, 押出速度低時(shí)表面良好, 速度高時(shí)表面變劣, 乃一般熟知經(jīng)驗(yàn), 減輕壓力 (阻力) 最好成績(jī)的辦法是廊段改小.但高分子材料有彈性記憶, 記憶時(shí)間長(zhǎng)短, 直接影響押出表面, 時(shí)間長(zhǎng)表面好.所以, 眼模廊改短雖然可減輕眼模部壓力, 但于押出表面卻有負(fù)面影響, 唯一辦法是如圖所示, 將原來(lái)的長(zhǎng)廊部分在切一段小圓錐, 而成為兩段錐的設(shè)計(jì)甚至在切成三段錐設(shè)計(jì).一般都人為是加大壓力, 正好相反, 其實(shí)主要都是在逐漸減輕眼模部的壓力.

        眼模的調(diào)整,對(duì)于偏心的調(diào)整,為押出人員熟悉之事,此處特別提出檢討的是內(nèi)外眼距的影響,內(nèi)外眼距大的場(chǎng)合,在其間流動(dòng)的材料發(fā)生逆流而起旋渦形成流動(dòng),對(duì)材料表面及品質(zhì)都有不良硬性規(guī)定,距離小時(shí)亦有類似情況,只是旋渦流動(dòng)位置不同而已.所以, 內(nèi)外眼距過(guò)大或過(guò)小, 不但造成押出表面粗糙, 并容易發(fā)生偏心及使押出量不穩(wěn)定, 最適當(dāng)眼距視線種及眼模尺寸而異, 通常約為押出厚度的1.5~3倍,押出作業(yè)時(shí)將內(nèi)眼前后調(diào)整, 至得到最好的押出外觀為止.

謝謝樓主的無(wú)私奉獻(xiàn)，應(yīng)該還有內(nèi)容，沒(méi)上傳全吧？

目前就這么多了

沒(méi)看到圖片

謝謝樓主的資料，只是看不到圖，看起來(lái)不是很明白。

我也想把圖搞上去,可是我搞不上去

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