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同樣一個(gè)配方在實(shí)驗(yàn)室小量配制，130——150度下滾片，然后200度下熱壓10min，冷壓5min后測(cè)試性能，抗?jié)q強(qiáng)度17MPa。伸率260%；但是在車間批量造粒后，200度下熱壓10min，冷壓5min后測(cè)試性能，抗?jié)q強(qiáng)度14MPa。伸率180%，這是為什么？望各位專家指教！

這個(gè)原因太簡單了吧,生產(chǎn)工藝不同造成的.

造粒塑化不足或塑化過頭造成老化都會(huì)造成你所說的情況.

還有一種可能是實(shí)驗(yàn)室配方擴(kuò)大到批量生產(chǎn)時(shí),比例沒完全一致.

我認(rèn)為，可能你的配料不準(zhǔn)！

你是用的設(shè)備不好

大樣和小樣的機(jī)械性能不會(huì)有那么大的差距，很有可能是你的壓片工藝有問題，建議你先把大生產(chǎn)的粒料用小雙輥煉成片材，然后再壓片；另外，你的壓片溫度太高了，175度就可以，只需5分鐘。

這就跟炒菜是一個(gè)道理,同樣的料,小炒和大鍋熬能一樣嗎?
所以我們那要求試驗(yàn)時(shí)的指標(biāo)要有富余量,不然正式投產(chǎn)很可能不合格.

說的好，小鍋菜好吃，我做配方都是用大機(jī)做，只要準(zhǔn)確，別總想著浪費(fèi)，可以回收嗎做黑的嘛

6樓的有點(diǎn)做廚師的經(jīng)驗(yàn)?zāi)�！呵呵~

即便大、小樣同樣的配比，工藝，但硬件設(shè)施不會(huì)完全一樣啊。

路過學(xué)習(xí)�。。。。�！

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