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我公司乙丙膠壓片和小截面的強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率都是好的,大概在5.7左右,伸長(zhǎng)350左右,但是做大截面的150平方的時(shí)候厚度2.8毫米,強(qiáng)度測(cè)出來(lái)只有4.9(管道里的),伸長(zhǎng)率也只有220了,請(qǐng)各位大俠分析原因及解決辦法
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二樓說(shuō)的不錯(cuò),應(yīng)該是過(guò)硫所致,厚度較大時(shí),生產(chǎn)線(xiàn)的速度一般會(huì)放慢,因此可以適當(dāng)降低氣壓,如果,本身氣壓就不是很高的情況下,建議降低硫化促進(jìn)劑的量,讓硫化速度慢下來(lái)。
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謝謝各位大蝦分析和我的分析是一致的,我們測(cè)的是最后的悶管的部分的確有過(guò)硫的可能,可是我們不能知道中間開(kāi)出的到什么質(zhì)量啊,也不能從中間剪斷啊!
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我們乙丙橡膠的配方大致如下:4044 填充超細(xì)滑石粉 納米煅燒高齡土,白碳黑 32號(hào)機(jī)油 石蠟 氧化鋅 DCP TAIC 抗氧劑 4010NA 鈦白粉等,各位認(rèn)為此配方怎么樣,各種搭配怎么樣,各位有沒(méi)有更好配方
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另外還有一點(diǎn)忘了說(shuō)了,就是一般情況下在試驗(yàn)室做小樣的指標(biāo)一般要高于實(shí)際生產(chǎn)的指標(biāo),因?yàn)閷?shí)驗(yàn)室是在一種理想狀態(tài)下做的,和實(shí)際會(huì)有一些差異,實(shí)驗(yàn)室的溫度和壓力都比較恒定,一般也不會(huì)有水蒸汽等外界因素的影響,因此一般都是控制的要比實(shí)際生產(chǎn)高出一部分。
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要是如破布,說(shuō)明膠粘性不行,強(qiáng)度也玄玄乎乎的
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