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呵呵,恰巧遇到版面里有人問這個問題。小弟以前做光纜的,專門接過這個任務,我們使用單位時間擠出量這個概念來測試螺桿的壽命。所以另開個主題,希望更多的人看到,斑竹勿怪!
先明確一點,該方法,我公司以確立使用,并且在日常的工藝中已得到良好的效果!
第一,使用單位時間擠出量來衡量螺桿磨損是否科學。
首先,在一個固定的擠出機上,固定螺桿轉速下,使用同種物料,其單位時間下的擠出量有很好的一致性。我們使用90擠出機,MDPE護套料在同一臺機子上做了大量的實驗進行了驗證。但是直接測量擠出量誤差太大,并且操作實在是麻煩?梢杂卯a品來固定擠出量。
其次,螺桿磨損的主要表現(xiàn)是什么。就是擠出量不穩(wěn),并不是在固定速度下的不穩(wěn),而是同樣的擠出量需要不同的動力,也就是擠出同樣多的物料,需要的螺桿轉速會不一樣了。
總結來說就是,假如你是一個新的螺桿,單位質量的擠出可能需要A的轉速,但是當磨損之后,可能需要B的轉速才能達到相同的擠出量。
第二,如何去測定。
其實測定的方法很簡單。保證牽引速度,保證產品尺寸穩(wěn)定,那實際上我們就能保證這臺擠出機的單位時間擠出量是一定的。
這時候可以通過測量牽引電流和螺桿轉速,求算其比值。在新螺桿的時候,或者說設備運行良好的時候,可以把這時候的值作為該臺車的標準值,當懷疑螺桿磨損的時候,再測一次這個比值,與標準值比較。如果同樣的牽引電流下,螺桿轉速顯著增加,那肯定是螺桿有問題了。
第三,實際工作。
標準值的確定就需要一定量的工作。我們實際工作時也不是就把新螺桿的值做標準值了,是通過大量實驗觀察后設定的標準。每臺車有一個標準,在一個較大量生產的產品上實驗(因為產品規(guī)格不一樣,也不好確定標準的單位擠出量),每次測定不同速度(比如設定2個速度,低速15m/min和高速)下的牽引電流和螺桿轉速,求算比值。用實際生產情況的穩(wěn)定性來核對。最后得出標準值。
這個標準值里面可能會有幾個層次,比如比值有兩個檔4.5和9,該值達到4.5的時候該清理了,該值達到9的時候必須更換了。
在適當?shù)臅r候去測量螺桿轉速和牽引電流的比值,與標準值比較,來確定螺桿磨損的程度。
最后提一點,可能很多人希望可以精確的描述螺桿磨損程度,比如75%磨損,可惜,無法得到,因為在標準值域內,螺桿的磨損程度不一定是隨比值數(shù)值線性變化的,并且螺桿工作的時候并不是只有螺桿磨損這一個因素在影響生產,所以僅僅把比值的變化當成螺桿的磨損是不科學的。我們只能知道,當覺得螺桿不太好用了,當我們測的比值是7.5的時候,它高于我設定的4.5清理線和低于9.0的更換線,所以,我需要清理螺桿而不是更換。
以上純屬個人觀點,歡迎各位同仁討論指正!謝謝。
[wdhnd 在 2009-1-12 13:29:08 編輯過]
