1
2
可能原因：
1.設備：軋紋刀的類型，建議采用環(huán)形軋紋刀。
2.材料：銅帶的硬度大。
3
4
應該和刀具形式無關。1.你應該改變刀的形狀。2.你要改變軋紋刀的前后定位。這兩點對成型軋紋很重要。刀形，定位的好壞直接影響你的成型變形量。尤其銅比較硬，更應該注意。
5
6
軋紋刀具應該沒有問題，會不會是銅板厚度有影響？
7
和銅管硬度肯定有關,就是硬度硬了,再要改變一下刀的形狀.來改變軋紋時的變形量.
同時要加強定位.說白了,就是刀具軋紋就是要推動銅管.
銅管要是定位不好,就會擺動.這動大,你的軋紋形狀肯定不好!
8
有關于銅護套的資料嗎？傳一份學習一下，
yangyanqing123_789@126.com
9
我也想學習一下，敬請指點。
mail：rhwirecable@gmail.com
10
可以考慮一下是否因為銅管加工過程中發(fā)生局部退火，引起的硬度不均勻的問題。
11
一個是刀的調(diào)整角度有關，
另一點可能是，焊接過程中，焊縫附近氧化變軟了，造成圓周方向上銅材抗力性能不一致了。
12
樓上的回答有點問題，焊縫附近的銅，因為退火會變硬的。不是氧化現(xiàn)象。這個和我們大拉機拉細銅絲后需要韌煉是一個道理。
圓周方向上材質的機械性能不一致，導致了軋紋后發(fā)生局部變形不一致的情況。這點是正確的。
13
哦，對，描述的不太清楚，應該是兩個問題，一個是氧化，一個是狀態(tài)變化
可以在焊縫的下面加一個吹氬氣冷卻的裝置。
14
哪位有關于銅護套的資料？或者是相關的標準，標準號也可以，我自己買，想知道銅套的材質、標準厚度及相關的工藝要求。哪位傳一份？學習一下。謝謝
email：cxg1883@yahoo.com.cn
［cxg1883 在 2011-1-19 11:22:13 編輯過］
15
