美女胸被狂揉扒开吃奶的网站o_亚洲日韩av中文无码专区_东京热激情无码专区_久久HEZYO久综合亚洲色_欧美成人高清视频_国产精品乡下勾搭老头_欧美一级v片在线播放_成人午夜国产视频_男女猛烈无遮挡免费动态图_亚洲一区国产精品视频

60擠出機,用于絕緣芯線生產.現(xiàn)在的問題是,每次拆裝模具后,生產時就會倒膠,經過多次的觀察，應為裝好模具好，擠出料時模具松動所至，請教大家，應如何處理。

這個簡單。

1.模芯一定要冷裝。熱的裝就容易松。

2.做一個銅套，裝上模具后，用銅套套在上面輕敲一下。

肯定管用！

模具倒膠有兩種可能：A、從眼模處倒膠 B、從模具的螺紋處倒膠，針對此問有如下解決辦法：

1、選擇適當?shù)难勰＃ú豢善�的太大，也不可偏小，偏大則會倒膠，偏小線材表面則會起包）

2、可找模具廠家測量一下機芯螺紋尺寸，以此來配模

3、可在內模螺絲紋處用生料帶包裹幾層再裝

請樓主參考！

［yuzeliang 在 2008-9-29 8:18:32 編輯過］

由于模具裝得不緊而導致倒膠?好像這種可能性不大.一般上模具時都是冷上,只要稍稍擰緊受熱就會漲緊.應該從別的方面考慮:

                                             1.模芯過大.

                                              2.模芯,模套距離不當.

                                              3.剛開機,調試偏芯,換芯體時未走線排料.

我現(xiàn)在用的方法是，用一個銅管，上好模芯后，用點力敲一下，不倒膠了，但很擔心把機頭打動了。