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銅絲氧化主要原因是環(huán)境溫濕度及與空氣中物質(zhì)與銅發(fā)生化學(xué)變化引起,另外還有可能是銅絲加工時(shí)如拉絲潤滑液或退火時(shí)有影響造成
1.建議你查一銅絲存放的環(huán)境.
2.銅絲來料,我公司有一種較簡單的檢查方法:放在老化爐內(nèi)高溫下烘烤,看銅絲有沒變化.
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按你說的,放了半個(gè)月沒氧化,銅線工藝上沒有問題。押出之前二天左右開始氧化,這個(gè)不好理解了,為什么不在氧化之前押出呢?
如果是押出之后發(fā)生氧化,那是塑料的問題。
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二樓主,想請教一下,你們公司在老化爐檢驗(yàn)時(shí)間是多少?溫度是多少?有效果嗎
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溫度 和空氣
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潤滑 溫度 放置環(huán)境
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應(yīng)該是擠絕緣的時(shí)候產(chǎn)生的問題?梢詸z查一下你們用的絕緣料有什么問題沒有,里面有能讓同發(fā)生氧化的物質(zhì)呀,像硫等元素?梢韵蚪^緣料的生產(chǎn)廠家問問。
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塑料中的抗氧化劑不足,擠出后釋放出誘導(dǎo)銅氧化的物質(zhì),使銅的表面開始發(fā)紅氧化。
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樓主,此問題解決沒有啊
最近我這邊也有遇到此種問題
經(jīng)分析應(yīng)是絕緣膠料存在問題,導(dǎo)致銅導(dǎo)體氧化.還有就是押出過程中水份沒有釋放導(dǎo)致吧