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一．     安全生產(chǎn)總則

1、“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”，所有職工必須加強(qiáng)法制觀念，認(rèn)真執(zhí)行黨和國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)，勞動(dòng)保護(hù)政策、法令、規(guī)定。嚴(yán)格遵守安生技術(shù)操作和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2、凡不符合安全生產(chǎn)要求，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的廠房、生產(chǎn)線(xiàn)和設(shè)備，職工有權(quán)向上級(jí)報(bào)告，遇有嚴(yán)重危及生命安全的情況，職工有權(quán)停止操作并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。

3、入廠新工人、實(shí)習(xí)、代培、臨時(shí)參加勞動(dòng)及變換工種的人員，未經(jīng)三極安全教育或考試不合格者，不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或單獨(dú)操作電氣、起重、蒸氣鍋爐、受壓容器、制氣、焊接（切割）、司機(jī)等特殊工種均應(yīng)給專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和考試合格，憑證操作。外來(lái)參觀人員，接待部門(mén)應(yīng)組織安全教育。

4、工作前，必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，女工要把發(fā)辮放入帽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)機(jī)床嚴(yán)禁戴手套操作。檢查設(shè)備和工作場(chǎng)地，排除故障和隱患；保證安全防護(hù)，信號(hào)保險(xiǎn)裝置齊全、靈敏、可靠，保持設(shè)備潤(rùn)滑及通風(fēng)良好；不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入工作場(chǎng)所；不準(zhǔn)穿拖鞋、赤腳、赤膊、敞衣、戴頭巾工作，上班前不準(zhǔn)飲酒。

5、工作中，應(yīng)集中精力，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自所自己的工作交給他人；不準(zhǔn)打鬧、睡覺(jué)和做與本職工作無(wú)關(guān)的事；凡運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備不準(zhǔn)跨越，傳遞物件或觸動(dòng)危險(xiǎn)部位；不得用手拉；咀吹鐵屑；不準(zhǔn)站在砂輪正前方進(jìn)行磨削。調(diào)理檢查設(shè)備需要拆卸防護(hù)罩時(shí)，要先停電關(guān)車(chē)，不準(zhǔn)無(wú)罩開(kāi)車(chē)，各種機(jī)具準(zhǔn)超限使用，中途停電，應(yīng)關(guān)閉電源

6、搞好文明生產(chǎn)，保持廠區(qū)、車(chē)間、庫(kù)房、通道等整齊清潔和暢通無(wú)阻。

7、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，末班下班前必須切斷電源、汽源、熄滅火種，清理場(chǎng)地。

8、二人以上共同工作時(shí)，必須有主有從，統(tǒng)一指揮，深夜班加班以及在封閉廠房?jī)?nèi)工作時(shí)，必須安排兩人以上一起工作。

9、廠內(nèi)行人要走指定通道，注意各種警標(biāo)，嚴(yán)禁貪便道跨越危險(xiǎn)區(qū)；嚴(yán)禁從行駛中的機(jī)動(dòng)車(chē)輛中爬上、跳下、拋卸物品；廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)騎自行車(chē)，廠區(qū)路面施工要設(shè)安全遮欄和標(biāo)記，夜間設(shè)紅標(biāo)燈，凡動(dòng)土要經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)

10、嚴(yán)禁任何人攀登吊運(yùn)中的物件以及在吊鉤下通過(guò)和停留。

11、操作工必須熟悉設(shè)備性能。工藝要求和設(shè)備草作規(guī)程，設(shè)備應(yīng)定人操作，開(kāi)動(dòng)本工種以外的設(shè)備時(shí)，須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可操作。

12、檢查修理機(jī)械，電其設(shè)備時(shí)，必須掛停電警示牌，設(shè)人監(jiān)護(hù)，停電牌必須誰(shuí)掛誰(shuí)取，非工作人員嚴(yán)禁合閘 開(kāi)關(guān)在合閘前細(xì)心檢查，確認(rèn)無(wú)人檢修是方準(zhǔn)合閘。

13、各種安全防防裝置、照明、信號(hào)、監(jiān)測(cè)儀表、警戒標(biāo)記、防雷裝置等，不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用。

14、一切電氣，機(jī)械設(shè)備的金屬外殼和行車(chē)軌道等必須有可靠的接地或重復(fù)接地安全措施，非電氣人員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和線(xiàn)路，使用手持電動(dòng)工具必須絕緣可靠，有良好的接地或接零措施，并應(yīng)戴好絕緣手套操作，行燈和機(jī)床、鉗臺(tái)局部照明電壓不得超過(guò)36伏，容器內(nèi)和危險(xiǎn)潮濕地點(diǎn)不得超過(guò)12伏

15、高空作業(yè)必須扎好安全帶，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿硬底鞋，嚴(yán)禁投擲工具、材料等物件。

16、對(duì)易燃、易爆、劇毒、放射、和腐蝕等物品，必須分類(lèi)妥善存放，并設(shè)專(zhuān)人嚴(yán)格管理、易燃、易爆等危險(xiǎn)場(chǎng)所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，不得在有毒、粉塵生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)餐、飲水。

17、產(chǎn)生有害人體的氣體、液體、塵埃、渣、放射線(xiàn)、噪音的場(chǎng)所、生產(chǎn)線(xiàn)或設(shè)備，必須配置相應(yīng)的三廢處理裝置或安氣保護(hù)措施，并保持良好有效。

18、變配電室，氧氣站，已炔發(fā)生站，空壓站，發(fā)電機(jī)房，鍋爐房，油庫(kù)，危險(xiǎn)品庫(kù)，要害部門(mén)，非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。

19、各種消防器材，工具應(yīng)按消防規(guī)范設(shè)置齊全，不準(zhǔn)隨須動(dòng)用，安放地點(diǎn)周?chē)�，不得堆放其他物品�?

20、擔(dān)任車(chē)工任務(wù)的單位，應(yīng)嚴(yán)格遵守歸口部頒發(fā)的關(guān)于車(chē)工生產(chǎn)安全操作規(guī)程。

21、發(fā)生重要事故或惡性未遂事幫時(shí)，要及時(shí)搶救保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并立即報(bào)告鄰導(dǎo)和上級(jí)機(jī)關(guān)。

二、連鑄連軋生產(chǎn)線(xiàn)

〈一〉一般安全生產(chǎn)制度

1． 上崗操作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2． 開(kāi)機(jī)前檢查本崗位機(jī)械設(shè)備及防護(hù)裝置是否完整牢固，正常后方可開(kāi)機(jī)。

3． 燃燒物品嚴(yán)禁亂放，必須集中由車(chē)間統(tǒng)一保管。

4． 鄰用汽油、酒精必須經(jīng)車(chē)間鄰導(dǎo)同意，才能鄰用，并由車(chē)間指定地方存放。

5． 各班組職工切實(shí)執(zhí)行本崗位技術(shù)操作規(guī)程及工藝操作規(guī)程。

6． 上班時(shí)嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁酒后上網(wǎng)操作。

7． 操作時(shí)精力應(yīng)集中，不得看書(shū)報(bào)以及何等與本崗位無(wú)關(guān)的其它工作。

8． 一切物品、廢物及煤渣應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，不得隨意亂堆亂放，鋁錠，鋁渣，鋁稈在確放是常溫前不得赤手撫摸

9． 非電工人員未經(jīng)車(chē)間同意，不準(zhǔn)進(jìn)入變電房及配電室，進(jìn)入變電房，配電室必須有2名電工以上才能操作，非電工人員不準(zhǔn)亂動(dòng)電器設(shè)備。

10． 煤氣爐運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁在管道燒焊，嚴(yán)禁在輸油管道燒焊。

11． 女職工上崗時(shí)嚴(yán)禁戴手鏈。

12． 在生產(chǎn)期間，不準(zhǔn)互相追逐，亂拋雜物。

13． 開(kāi)爐時(shí)嚴(yán)禁在爐頂處理其它事情及起動(dòng)。

14． 各崗位按劃分地段經(jīng)常打掃干凈，每周末提前一個(gè)小時(shí)停機(jī)大掃除，不準(zhǔn)隨丟煙頭，雜物，保持車(chē)間整潔。

15． 下班前把本崗位設(shè)備擦試干凈，保持設(shè)備光亮，美觀。

16． 各崗位職工下班前檢查火種是否熄滅及安全，符合安全生產(chǎn)制度規(guī)定，才交班或下班。

〈二〉沖天爐（豎爐）及保溫爐（平爐）

1． 上班前檢查本崗位范圍內(nèi)的機(jī)械，電器設(shè)備，安全爐裝置，使設(shè)備處于完關(guān)善和良好狀態(tài)。

  檢查項(xiàng)目：加料斗鋼絲繩，吊車(chē)，電器開(kāi)關(guān)，電器訊號(hào)（電鈴），鼓風(fēng)機(jī)，燒咀，溫度表，爐門(mén)等安全防護(hù)，檢查準(zhǔn)備所需要的工具，耐火材料等，并做好工具涂料干燥工作，嚴(yán)禁赤膊，穿拖鞋操作。

2． 必須按標(biāo)記，規(guī)定在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位的加料斗道軌上加潤(rùn)滑油。

3． 操作前應(yīng)檢查煤氣管道，風(fēng)管道，各閥門(mén)是否靈活，各部水封是否有水，水位是否適中。

4． 點(diǎn)火前，應(yīng)打開(kāi)煤氣管閥門(mén)和風(fēng)道閥門(mén)，方可知煤氣站準(zhǔn)備煤氣。

5． 點(diǎn)火前應(yīng)將爐門(mén)全部打開(kāi)，點(diǎn)火人員不能正對(duì)爐口，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在爐口前站立，熔鋁爐周?chē)�非要作人員禁止逗留，爐門(mén)，流口等危險(xiǎn)區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員靠近，更不準(zhǔn)面對(duì)上述各處站立或觀望，以免由于噴火，跑鋁，放炮等燒傷，燙傷事故。

6． 點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先將木柴或要炭放進(jìn)爐內(nèi)燃燒，將爐溫升到400~5000 C后，再按電鈴?fù)ǜ髅簹庹痉艢�，并各煤氣站保持�?lián)系，嚴(yán)禁先放氣后點(diǎn)火，以防氣體在爐內(nèi)爆炸，引火物只能用木柴或木炭，棉紗，嚴(yán)禁用汽油，柴油，酒精，易爆炸油料等引火，若第一次點(diǎn)不著火，應(yīng)待爐內(nèi)煤氣放散后，再按上述規(guī)定重新點(diǎn)火。

7． 煤氣燒咀點(diǎn)著火后，再通知煤氣站開(kāi)二次風(fēng)。

8． 停爐時(shí)提前40分鐘通知煤氣站，關(guān)閉隔斷水封閥后，待爐內(nèi)燒咀自然熄火，但風(fēng)機(jī)暫不關(guān)，用蒸氣吹掃管道內(nèi)殘留煤氣，最后停止鼓風(fēng)，關(guān)閉所有閥門(mén)。

9． 點(diǎn)火后，根據(jù)煤氣燃燒情況，調(diào)節(jié)用量，保證煤氣正常燃燒，

10． 沖天爐的加料斗每次加料量為小鋁塊，不得超過(guò)600Kg，大塊鋁錠先裝一起。

11． 沖天爐空爐加料時(shí)必須先加入工藝回爐鋁桿，投入回爐鋁桿量是熔化爐的2/3以上，防止鋁錠總環(huán)爐體。

12． 加料小車(chē)在上升或下降時(shí)，嚴(yán)禁在加料機(jī)周?chē)�站立或停留以及堆放廢鋁絲等雜物。

13． 加料小車(chē)升降電器控制開(kāi)關(guān)，必須由加料人員專(zhuān)人負(fù)責(zé)控制，操作時(shí)必須精神集中，并不得擅自離開(kāi)電器開(kāi)關(guān)，隨時(shí)注意加料小車(chē)工作情況，防止斗內(nèi)料墜落壓傷人。

14． 沖天爐，保溫爐清灰，扒渣，觀察爐膛溫度，火焰及爐內(nèi)料時(shí)，必須戴上防護(hù)面具，操作人員必須站在爐門(mén)的側(cè)面，嚴(yán)禁向鋁液加入潮濕鋁料，熔劑或潮濕工具，防止鋁液爆炸傷人。

15． 保溫爐在熔劑精煉時(shí)，必須打開(kāi)煙道閘扳排除爐內(nèi)煙氣。

16． 打開(kāi)保溫爐出水孔時(shí)，操作人員必須戴好防護(hù)面具，戴上長(zhǎng)手套，鞋罩，以防鋁液壓力大沖擊傷人。

17． 沖天爐，保溫爐使用二周或一個(gè)月后，清理爐膛積渣，進(jìn)入爐膛清理積渣前，必須按如下規(guī)程進(jìn)行，確保安全。

（1） 打開(kāi)煙道，爐門(mén)進(jìn)行鼓風(fēng)2~3天，使?fàn)t內(nèi)溫度降低放散爐內(nèi)氣體。

（2） 2~3天后用儀器測(cè)量爐內(nèi)氣體情況，或用白鴿，免子放進(jìn)爐內(nèi)觀察，確認(rèn)安全后才能進(jìn)爐工作。

（3） 旱災(zāi)入爐內(nèi)清渣必須戴上防毒面具，安全繩。

（4） 爐門(mén)外必須有兩人進(jìn)行監(jiān)視，并嚴(yán)禁在爐內(nèi)吸煙。

（5） 爐門(mén)外嚴(yán)禁用水進(jìn)行降溫，以免發(fā)生爆炸事故。

18． 煤氣壓力跳動(dòng)較大，必須立即通知煤氣站。

19． 電熱保溫爐運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在兩個(gè)保溫爐中間通道行走及操作。

20． 保溫爐鋁液存量，不能用耐厚磚筑高爐口，提高鋁液水位，防止鋁壓力過(guò)大影響水口安全和防止鋁水漏出爐外造成事故。

21． 發(fā)現(xiàn)鋁水從爐壁流出時(shí)，各班組長(zhǎng)組織好人員搶救，用耐火磚泥，煤渣把流出的鋁液圍起，不能擴(kuò)散，防止冷熱接觸產(chǎn)生爆炸，并同時(shí)停止?jié)茶T，打開(kāi)爐門(mén)，打開(kāi)煙閘，送冷風(fēng)進(jìn)爐，把少量鋁錠搞入爐內(nèi)，加速爐內(nèi)鋁液凝固,迅速制止鋁液流出，造成事故。

22． 煤氣爐運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在防爆膜平臺(tái)操作及站立。

23． 下班前檢查周?chē)�有沒(méi)有留下火種，特別檢查操作時(shí)用過(guò)的舊手套。

〈三〉燒鑄機(jī)

1． 開(kāi)機(jī)前穿戴好防護(hù)用品，檢查澆鑄機(jī)，流槽，中煲，澆煲，水泵及冷卻系統(tǒng)，壓力表，電氣設(shè)備及附樹(shù)屬設(shè)備安全防護(hù)裝置是否正常，正常后才能開(kāi)機(jī)。

2． 擦結(jié)晶輪時(shí)把壓輪松掉，防止工作時(shí)把手帶入。

3． 澆鑄結(jié)束后清理中間煲時(shí)，壓輪要放松，防止手臂帶入軋傷。

4． 使用的工具涂上涂料并烘干，運(yùn)行中防止水及異物落入中間煲，流槽內(nèi)。

5． 每天下班前檢查鋼帶是否裂開(kāi)。

6． 操作者必須精神集中，并經(jīng)常注意斷錠墜落傷人。

7． 非澆鑄工，不得亂動(dòng)澆鑄電器設(shè)備，以免發(fā)生意外，發(fā)現(xiàn)鋁水從爐內(nèi)或其它容器內(nèi)溢出進(jìn)，禁止用水去澆，以免放炮發(fā)生事故，對(duì)溢出的廢鋁要及時(shí)處理干凈。

〈一〉連軋機(jī)

1． 開(kāi)機(jī)前穿戴好防護(hù)用品，檢查連軋機(jī)，軋輥，導(dǎo)向裝置，液壓剪，乳白色液泵及冷卻系統(tǒng)，溫度表，油泵及潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，正常后才能開(kāi)機(jī)。

2． 開(kāi)機(jī)前檢查邏輯性機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，自動(dòng)停車(chē)與手動(dòng)停車(chē)是否完好，可靠。

3． 邏輯性機(jī)運(yùn)行進(jìn)，禁止高速孔型，導(dǎo)向裝置，導(dǎo)管，不準(zhǔn)以手或工具直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，孔型，調(diào)整軋輥或更換軋輥時(shí)必須先用舊料調(diào)試。

4． 鋁桿沖擊架應(yīng)立即停電，防止設(shè)備損壞，并注意后機(jī)架的線(xiàn)頭是否出來(lái)（多人協(xié)同操作由一人指揮）

5． 保持機(jī)架，地面清潔，防止成面油污滑跌。

6． 開(kāi)機(jī)前先響鈴三次，警告機(jī)架周?chē)�站立人員離開(kāi)。

7． 開(kāi)機(jī)前先開(kāi)總電源，然后先開(kāi)低墳，后開(kāi)高壓，并注意主電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

8． 操作人員不閃擅自離開(kāi)工作崗位。

9． 非操作人員嚴(yán)禁開(kāi)啟壓剪，不能剪溫度低于200℃的鋁桿及其它金屬物。

10．  操作時(shí)才能打開(kāi)油壓剪，操作完畢應(yīng)立即關(guān)閉油壓剪，并檢查油壓部分有沒(méi)有漏油現(xiàn)象。

11．  吊車(chē)在吊物時(shí)，嚴(yán)禁在物體下走動(dòng)。

12．  天車(chē)吊物體時(shí)，應(yīng)注意地面人員走動(dòng)情況，防止意外事故發(fā)生。

13．  天車(chē)吊運(yùn)物體前應(yīng)先打警鈴，通知地面人員立即離開(kāi)。

14．  軋機(jī)關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)關(guān)高壓，后關(guān)低壓，最后切斷電源。

〈二〉繞桿機(jī)

1． 開(kāi)機(jī)前穿戴好本工種應(yīng)有的防護(hù)用品，把袖子扣好，防止線(xiàn)甩出傷人。

2． 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查收線(xiàn)車(chē)仔。管道，抽煙裝置，電在設(shè)備是否正常，正常后才能開(kāi)機(jī)。

3． 保持地面清潔衛(wèi)生，防止地面油污滑跌。

4． 正常邏輯性制中的斷頭，應(yīng)及時(shí)拉出，發(fā)現(xiàn)管道雙線(xiàn)立即排除。

5． 繞桿時(shí)，操作者精神集中，注意監(jiān)視，防止鋁洪跑出車(chē)外。

〈三〉煤氣發(fā)生站

1． 煤氣站工作人員，必須經(jīng)過(guò)煤氣安全教育，了解有關(guān)規(guī)章制度，經(jīng)學(xué)習(xí)考試合格后，方可接觸煤氣操作，所有操作人員應(yīng)了解煤氣站特點(diǎn)，煤氣性質(zhì)，掌握煤氣中毒的急報(bào)方法的消防滅火知識(shí)。

2． 班前操作人員必須穿戴好防護(hù)用品。

3． 開(kāi)爐前應(yīng)檢查鼓風(fēng)機(jī)，加煤機(jī)，出炭機(jī)，除塵裝置、水封、供氣管道、水位表，壓力表，溫度表待及顎式破碎機(jī)，吊車(chē)否完好可靠，故有故障應(yīng)及時(shí)處理，各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部份要求定期潤(rùn)滑。

4． 所有操作人員必須取從當(dāng)班組長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮。

5． 加煤工應(yīng)注意檢查清除煤中雜物和易爆品等。

6． 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃，易爆物品，嚴(yán)禁無(wú)人看近情況下自動(dòng)上煤或脫離工作崗位，嚴(yán)禁工作時(shí)間睡覺(jué)，嚴(yán)禁吸煙及明火，必須有消防毒氣用品。

7． 有煤氣中毒危險(xiǎn)的地方，應(yīng)掛警告牌，防止閑雜人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，以免造成事故。

8． 探火，捅火。扎針等操作，必須在氣化操作時(shí)進(jìn)行，熱備用時(shí)不準(zhǔn)探火，預(yù)防煤氣爆炸。

9． 煤氣熱備用中嚴(yán)禁加煤。

10．  防爆膜平臺(tái)處在送氣期間不準(zhǔn)進(jìn)入。

11．  吊煤電動(dòng)葫蘆下嚴(yán)禁站人。

12．  外單位人員進(jìn)入煤氣站，必須先辦進(jìn)手續(xù)，并有專(zhuān)人陪同，方可進(jìn)站，不允許閑人在站內(nèi)游串或亂動(dòng)設(shè)備。

 

 

1． 天車(chē)吊運(yùn)物體前應(yīng)先打警鈴，通知地面人員立即離開(kāi)。

2． 軋機(jī)關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)關(guān)高壓，后關(guān)低壓，最后切斷電源。

〈二〉繞桿機(jī)

1． 開(kāi)機(jī)前穿戴好本工種應(yīng)有的防護(hù)用品，把袖子扣好，防止線(xiàn)甩出傷人。

2． 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查收線(xiàn)車(chē)仔。管道，抽煙裝置，電在設(shè)備是否正常，正常后才能開(kāi)機(jī)。

3． 保持地面清潔衛(wèi)生，防止地面油污滑跌。

4． 正常邏輯性制中的斷頭，應(yīng)及時(shí)拉出，發(fā)現(xiàn)管道雙線(xiàn)立即排除。

5． 繞桿時(shí)，操作者精神集中，注意監(jiān)視，防止鋁洪跑出車(chē)外。

〈三〉煤氣發(fā)生站

1． 煤氣站工作人員，必須經(jīng)過(guò)煤氣安全教育，了解有關(guān)規(guī)章制度，經(jīng)學(xué)習(xí)考試合格后，方可接觸煤氣操作，所有操作人員應(yīng)了解煤氣站特點(diǎn)，煤氣性質(zhì)，掌握煤氣中毒的急報(bào)方法的消防滅火知識(shí)。

2． 班前操作人員必須穿戴好防護(hù)用品。

3． 開(kāi)爐前應(yīng)檢查鼓風(fēng)機(jī)，加煤機(jī)，出炭機(jī)，除塵裝置、水封、供氣管道、水位表，壓力表，溫度表待及顎式破碎機(jī)，吊車(chē)否完好可靠，故有故障應(yīng)及時(shí)處理，各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部份要求定期潤(rùn)滑。

4． 所有操作人員必須取從當(dāng)班組長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮。

5． 加煤工應(yīng)注意檢查清除煤中雜物和易爆品等。

6． 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃，易爆物品，嚴(yán)禁無(wú)人看近情況下自動(dòng)上煤或脫離工作崗位，嚴(yán)禁工作時(shí)間睡覺(jué)，嚴(yán)禁吸煙及明火，必須有消防毒氣用品。

7． 有煤氣中毒危險(xiǎn)的地方，應(yīng)掛警告牌，防止閑雜人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，以免造成事故。

8． 探火，捅火。扎針等操作，必須在氣化操作時(shí)進(jìn)行，熱備用時(shí)不準(zhǔn)探火，預(yù)防煤氣爆炸。

9． 煤氣熱備用中嚴(yán)禁加煤。

10．      防爆膜平臺(tái)處在送氣期間不準(zhǔn)進(jìn)入。

11．      吊煤電動(dòng)葫蘆下嚴(yán)禁站人。

12．      外單位人員進(jìn)入煤氣站，必須先辦進(jìn)手續(xù)，并有專(zhuān)人陪同，方可進(jìn)站，不允許閑人在站內(nèi)游串或亂動(dòng)設(shè)備。

13．      確保煤氣站通風(fēng)，防止煤氣中毒。

14．      煤氣發(fā)生爐中的蒸汽水套必須供符合標(biāo)準(zhǔn)的軟化水，保持水位的正常，不能缺水，水套在必須經(jīng)常的定期檢查水垢情況并清除，以妨事故發(fā)生。

15．      非操作人員嚴(yán)禁動(dòng)用煤氣站各種設(shè)施，不準(zhǔn)逗留。

16．      在有煤氣危險(xiǎn)地區(qū)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量放在白天，并按帶氣作業(yè)規(guī)定進(jìn)行操作。

17．      檢修管道及爐內(nèi)時(shí)應(yīng)先清除煤氣，管道采用蒸氣吹掃，爐內(nèi)采取打開(kāi)放散閥門(mén)的方法，，經(jīng)化驗(yàn)煤氣含量小于0。03%時(shí)方可鉆入檢修，并要有人在外監(jiān)視，或用白鴿，兔子等動(dòng)物放進(jìn)內(nèi)觀察，確認(rèn)安全才可進(jìn)爐檢修。

18．      煤氣管道及附屬設(shè)備應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，煤氣管道未經(jīng)主管部門(mén)同意，不得亂動(dòng)，不得作為吊架機(jī)電焊時(shí)的接地線(xiàn)。

19．      停止供煤氣后要打開(kāi)各放散閥，檢查煤氣閥，進(jìn)行回?zé)�安全操作，爐內(nèi)禁止用水進(jìn)行降溫，以防發(fā)生爆炸事故。

〈四〉水泵房

1． 開(kāi)機(jī)前必須檢查各電氣開(kāi)關(guān)，壓力表和水泵等設(shè)備是否完好，可靠。

2． 在開(kāi)澆鑄前必須先開(kāi)動(dòng)3號(hào)或4號(hào)水泵向澆鑄機(jī)供冷卻水。

3． 在開(kāi)泵前要先開(kāi)啟該泵尾喉上的25。4mm水制，往水泵和吸水近內(nèi)灌水，并并閉上出水管上之閥及壓力表之旋塞。

4． 上述過(guò)程完成后，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)（3號(hào)或許號(hào)泵上的電機(jī)），并打開(kāi)壓力表旋塞和關(guān)閉甩管上的24.5mm閘制。

5． 當(dāng)水泵全速工作時(shí)，壓力表顯示適當(dāng)工作壓力，然后逐漸打開(kāi)出水管路上的閘制。

6． 為使鋁液在結(jié)晶輪上冷卻關(guān)凝結(jié)成（480~510）℃的鑄條（溫度在鑄條出口上的溫度計(jì)上顯示），可通過(guò)調(diào)節(jié)澆鑄機(jī)的內(nèi)外冷卻系統(tǒng)上的截止閥來(lái)達(dá)到,在一般情況下內(nèi)冷卻水量是外冷卻的2倍.

7． 若由于冷卻水的溫度升高,造成冷卻郊果不佳時(shí)(特別是夏天),要超動(dòng)冷卻塔電機(jī)對(duì)循環(huán)進(jìn)行降溫(3號(hào)或4號(hào)水泵開(kāi)動(dòng)后,1號(hào)或2號(hào)水泵必須開(kāi)動(dòng)).

8． 一旦發(fā)生停電時(shí),應(yīng)迅速打開(kāi)清水泵房?jī)?nèi)的水塔管路上的閥門(mén),保證鑄機(jī)內(nèi)外有冷卻水供應(yīng),以防燒壞銅晶輪.

9． 澆鑄結(jié)束,鑄機(jī)冷卻水必須繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),噴射分鐘左右.

10．      當(dāng)要停止水泵時(shí),要慢慢地關(guān)閉在排水管路上的閘制,并停止電視運(yùn)轉(zhuǎn),然后閉上壓力表旋塞.;

11．      排污泵(5號(hào)泵)在一般情況下不啟用,在需排去水池污水時(shí)才啟用.

12．      各泵運(yùn)行聲音不正常時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,此時(shí)可啟用備用泵.

〈五〉乳濁液泵房

1． 開(kāi)機(jī)前必須檢查電氣開(kāi)關(guān)，壓力表，乳濁液泵，水泵等設(shè)備是否正常。

2． 乳濁液給水泵（1號(hào)或2號(hào)泵）必須在軋機(jī)開(kāi)動(dòng)前起動(dòng)（本房所有泵的操作方法同清水泵）。

3． 各牌坊所需乳濁液量可通過(guò)調(diào)節(jié)軋機(jī)頂部乳濁液總管上各小截步閥和乳濁液泵出水閘閥得到控制。

4． 在運(yùn)行過(guò)程中，乳濁液溫度必須控制在55℃以下（溫度可在乳濁液總管上的雙金屬溫度計(jì)續(xù)得，）若超過(guò)55℃時(shí)，可啟開(kāi)冷卻器上的閘制，讓冷卻水通過(guò)冷卻器對(duì)乳濁液進(jìn)行冷卻和開(kāi)動(dòng)卻塔電機(jī)，讓乳濁液通過(guò)冷卻塔得到降溫（1，2號(hào)）泵開(kāi)動(dòng)后，4，、5號(hào)泵也必須開(kāi)動(dòng)，這樣才能保持兩乳濁液池中液體平衡）

5． 當(dāng)乳濁液在粗過(guò)濾箱里溢出時(shí)，說(shuō)明箱內(nèi)兩個(gè)濾網(wǎng)上附有較多盡可能質(zhì)，這時(shí)必須及清掉過(guò)濾網(wǎng)上的雜質(zhì)。

6． 要定期對(duì)兩過(guò)濾器（其中一個(gè)備用）上的雜持進(jìn)行清理，清除時(shí)必須關(guān)閉應(yīng)該過(guò)濾器過(guò)出口閘閥，然后起動(dòng)過(guò)濾器上的小電機(jī)，將濾油裝置旋轉(zhuǎn)2~3轉(zhuǎn)即可，最后打開(kāi)過(guò)濾簡(jiǎn)底部的旋塞，把沉積在筒底的機(jī)械雜質(zhì)污物排除出去。

7． 乳濁液在正常情況下，約半個(gè)時(shí)間就必須全部更換，更換乳濁液時(shí)，開(kāi)動(dòng)排污泵（3號(hào)泵），排掉所有舊乳濁液。

8． 泵運(yùn)行時(shí)，若發(fā)現(xiàn)異常聲音，應(yīng)停機(jī)檢查，此時(shí)又啟用備用泵。

<九>油泵房

1． 本系統(tǒng)在軋機(jī)起動(dòng)前，必須向軋機(jī)大齒輪箱供油。

2． 油泵志動(dòng)前必須確保該泵進(jìn)出油管上閘閥打開(kāi)，并關(guān)閉備用泵進(jìn)出口上的兩個(gè)閘閥。

3． 當(dāng)齒輪箱進(jìn)入口的壓力或流量太大時(shí)，可啟用油泵出口和油箱之間連接的卸荷截止閥，并把它調(diào)到適當(dāng)范圍。

4． 要定期對(duì)兩個(gè)過(guò)濾器（其中一個(gè)備用）上的雜質(zhì)進(jìn)行清理（清理方法與清理乳濁液過(guò)濾相同）。

5． 當(dāng)油溫高于50℃（用手感），必須旋開(kāi)冷卻器上的截止閥，并調(diào)至適當(dāng)范圍，讓冷卻水通過(guò)冷卻器對(duì)機(jī)油進(jìn)行冷卻。

6． 本系統(tǒng)必須在軋機(jī)停止工作后，方能停止供油。

7． 要定期檢查指示壓力表的可靠性，軸承溫度是否正常。

8． 要定期檢查油箱油質(zhì)，及時(shí)進(jìn)行更換和補(bǔ)充潤(rùn)滑油，保持適當(dāng)油位。

9． 油泵軸密封圈要經(jīng)常檢驗(yàn)，如有泄露現(xiàn)象或損壞時(shí)，應(yīng)立即更換。

10．      泵運(yùn)行時(shí)若發(fā)現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立即停機(jī)檢查，此時(shí)可啟用備用泵。

〈一〉軟水泵房

1． 制軟水的步驟的操作規(guī)程要嚴(yán)格按照“小型樹(shù)脂軟水器”和“壓力式濾鹽器”說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。

2． 每班應(yīng)不少于2次對(duì)軟水進(jìn)行取祥化驗(yàn)。

3． 軟化塔內(nèi)交換樹(shù)脂視使用情況每年更換一次以上。

4． 鍋爐泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)下必須有冷卻水對(duì)其軸承進(jìn)行水冷卻。

5． 當(dāng)供向冷卻器的冷卻水溫度高于30℃（手感）時(shí)，要開(kāi)動(dòng)1號(hào)或2號(hào)泵以及冷卻塔的電機(jī)對(duì)軟水進(jìn)行冷卻。

6． 3號(hào)泵為排污泵，該排污泵不但志到排掉軟水池污水的作用，而且它還擔(dān)負(fù)志排掉兩機(jī)油房污水的任務(wù)。當(dāng)排機(jī)油房污水時(shí)，要關(guān)閉尾喉上的100mm閘閥，同時(shí)，當(dāng)排軟水池污水，要關(guān)閉兩油池排污管上的兩個(gè)24。5mm閘制，且排污泵出水管閘制只能開(kāi)少許流量，否則，將起不到排污作用（注：排本池污水時(shí)，要開(kāi)盡100閘閥）。

7． 泵運(yùn)行期間發(fā)現(xiàn)有異常聲音應(yīng)停機(jī)檢查，此時(shí)應(yīng)記用備用泵。

 

二、拉絲、絞線(xiàn)設(shè)備

（一）拉絲機(jī)

1． 開(kāi)車(chē)前應(yīng)穿好心護(hù)用品，衣角，袖口要扎妥，女工的長(zhǎng)發(fā)要放入帽內(nèi)。

2． 開(kāi)車(chē)前檢查機(jī)械，電器等是否正常，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排隊(duì)，否則不許開(kāi)機(jī)。

3． 開(kāi)車(chē)前應(yīng)蓋好一切防護(hù)罩，禁止用手放線(xiàn)，禁止觸摸運(yùn)動(dòng)著的線(xiàn)，處理塔輪（或鼓輪）松線(xiàn)時(shí)必須用木棒整理開(kāi)機(jī)。

4． 隨進(jìn)檢查夾鉗，如有滑車(chē)及松環(huán)，要進(jìn)行修理或更換，用手拿住夾鉗開(kāi)車(chē)時(shí)，尾指應(yīng)盡量收縮，以防壓傷。

5． 開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意放線(xiàn)架，如遇線(xiàn)亂應(yīng)停機(jī)整理好，才能繼續(xù)開(kāi)車(chē)，不能邊開(kāi)車(chē)邊整理或解結(jié)，以免手被拉進(jìn)機(jī)械中去。

6． 凡用線(xiàn)盤(pán)收線(xiàn)的閏絲機(jī)，操作者應(yīng)在線(xiàn)盤(pán)的兩側(cè)觀察收線(xiàn)的情況，嚴(yán)禁站在線(xiàn)盤(pán)的正面，以免意外斷線(xiàn)傷人，任何人員(包括操作者)，應(yīng)離拉絲拔頭適應(yīng)距離，防止斷線(xiàn)時(shí)傷人。

7． 運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械、車(chē)軸、滾筒，不能用手觸摸及測(cè)量線(xiàn)徑，維修時(shí)應(yīng)拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，并掛上“不準(zhǔn)合閘的標(biāo)牌”。

8． 應(yīng)經(jīng)常注意拉絲機(jī)的潤(rùn)滑和清潔，經(jīng)常加注潤(rùn)滑油，以免因潤(rùn)滑不而損壞機(jī)器，每天班后應(yīng)清潔一次，每月最少要對(duì)機(jī)器進(jìn)行一次大清潔工作。

9． 焊機(jī)外殼應(yīng)有接地線(xiàn)，操作者應(yīng)帶好防護(hù)眼鏡，人應(yīng)站在要墊板上，不要正對(duì)焊口操作，以防觸電和燙傷。

10．      有酸洗池需加液硫酸時(shí)，應(yīng)帶防護(hù)眼鏡的膠手套，并要慢慢將硫酸倒入水中，切不可將水倒入硫酸內(nèi)，引起硫酸飛濺傷人。

11．      對(duì)有水箱潤(rùn)滑劑的設(shè)備，其潤(rùn)滑劑不宜裝得太滿(mǎn)，以防電機(jī)受潮漏電危及人身。

12．      往塔輪（或鼓輪）上穿繞線(xiàn)時(shí)要防止線(xiàn)刮傷手和線(xiàn)摸擠手。

13．      進(jìn)口拉絲機(jī)：（1）嚴(yán)禁將平衡擺桿（或叫張力輪）吊掛起來(lái)開(kāi)空車(chē)；（2）開(kāi)機(jī)運(yùn)期間要經(jīng)常注意蒸汽發(fā)生器的水位表，壓力表，溫度表及整個(gè)設(shè)備上各指示儀表工作狀況，如有故障要及進(jìn)排除。

〈二〉絞線(xiàn)機(jī)

1． 開(kāi)工前操作進(jìn)應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，每只手最多只準(zhǔn)戴兩只手套。

2． 熟悉機(jī)臺(tái)性能和操作技術(shù)，由不班組長(zhǎng)安排或取得同意，才能參加絞線(xiàn)機(jī)作，學(xué)徒必須在熟練工指導(dǎo)下才能進(jìn)行操作。

3． 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)械電器量是否正常，如有故障，應(yīng)及時(shí)排除，否則不可開(kāi)機(jī)，設(shè)備要注意潤(rùn)滑和清潔，不應(yīng)在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)加油，以免發(fā)生危險(xiǎn)，設(shè)備要每日清潔一次，每月大清潔一次。

4． 用吊車(chē)起吊線(xiàn)盤(pán)時(shí)，起吊前檢查吊帶是否把線(xiàn)盤(pán)抱好，由鉤是否掛牢，控制吊車(chē)上落，每次要由一個(gè)人負(fù)責(zé)到底，并注意鏈條打結(jié)及吊鉤勾住機(jī)臺(tái)，以免造成事故。

5． 線(xiàn)盤(pán)放入絞線(xiàn)機(jī)內(nèi)，要立即將鎖緊裝置鎖好，以防線(xiàn)盤(pán)松脫，造成設(shè)備及人身事故，開(kāi)機(jī)前要蓋好防護(hù)罩，確保機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)障礙物后方可開(kāi)機(jī)。

6． 機(jī)器完全停止時(shí)，才可打開(kāi)防護(hù)罩，不許讓在機(jī)器上進(jìn)行工作嚴(yán)禁機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)跨踏在機(jī)器上。

7． 操作者應(yīng)互相關(guān)心，互相照應(yīng)，開(kāi)機(jī)前一定要先按警鈴，并確認(rèn)安全時(shí)，才可起動(dòng)設(shè)備。

8． 運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器，如發(fā)現(xiàn)有異常聲音應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除障礙后才右開(kāi)機(jī)。

9． 操作者應(yīng)注意檢查碰焊機(jī)，焊機(jī)應(yīng)有接地線(xiàn)，操作時(shí)應(yīng)注意保護(hù)眼睛。

10．      下班停機(jī)后應(yīng)將電源斷開(kāi)。

《三》幼束線(xiàn)機(jī)

1． 開(kāi)車(chē)前穿戴好防護(hù)用品，注意袖口要扣緊。

2． 對(duì)本工組操作及工藝未熟練前，應(yīng)在熟練工人的帶鄰或指導(dǎo)下進(jìn)行學(xué)習(xí)操作。

3． 如遇亂線(xiàn)打結(jié)時(shí)，要停機(jī)進(jìn)行整理，不能邊開(kāi)機(jī)邊理線(xiàn)。

4． 機(jī)器停穩(wěn)后，才可打開(kāi)防護(hù)罩，及用板手松螺母落線(xiàn)。

5． 自己換齒輪時(shí)，應(yīng)將機(jī)臺(tái)的總電源斷開(kāi)，以防誤撞按鈕而使機(jī)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)引起事故。

6． 線(xiàn)盤(pán)放上機(jī)臺(tái)后，要隨即檢查鎖緊裝置是否鎖好，以防線(xiàn)盤(pán)飛出。、造成事故。

7． 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開(kāi)自己所管理的機(jī)臺(tái)。

8． 發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常聲音時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查并排除故障，方可開(kāi)機(jī)。

《四》修模

1． 開(kāi)工前，穿戴好防護(hù)用品，衣服袖口要抓緊，女工發(fā)辯要放入工作帽內(nèi)。

2． 工作時(shí)精力要集中，調(diào)整壓緊模子的螺絲要注意上緊，以免開(kāi)機(jī)后飛出傷人。

3． 檢查機(jī)器上的防護(hù)罩及電器設(shè)備是否完全可靠。

4． 用磨棒磨模子時(shí)，用力要適當(dāng)，要注意加磨料以免發(fā)生干磨現(xiàn)象，做成的模子把磨棒咬住，使磨棒脫手飛出傷人。

5． 用小車(chē)床制磨棒時(shí)，要遵守下列事項(xiàng)：

（1） 不得帶手套操作

（2） 切削時(shí)不要俯首太近工作，車(chē)慶未停定勿用手摸壓轉(zhuǎn)動(dòng)部份。

（3） 車(chē)好磨棒拆下時(shí)，要注意棒尖，堆放要頭尾致，以免棒尖刮傷手部。

（五）軟化

1． 開(kāi)機(jī)前穿戴好防護(hù)用品，并按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑檢查溫度表等儀表。

2． 鐘罩爐內(nèi)絲裝好后，推動(dòng)小車(chē)輪時(shí)，要注意安全，防止滑軌。

3． 開(kāi)工前檢查吊鐘罩爐及地爐之門(mén)的鋼絲繩是否良好，如發(fā)現(xiàn)有2~3根，單根鋼絲斷離，應(yīng)立即反映有關(guān)部門(mén)修理，待修好后方可開(kāi)車(chē)。

4． 起吊真空罩時(shí)，先打開(kāi)真空罩閥門(mén)，待爐內(nèi)外壓力平衡后再起吊，吊爐膽時(shí)，注意鋼絲繩的牢固，吊車(chē)下不許站人，操作吊車(chē)及電葫蘆應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。

5． 小車(chē)在轉(zhuǎn)盤(pán)上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)放正，車(chē)下面的鐵卡待與鐵軌對(duì)齊整，進(jìn)行推動(dòng)，鐵軌通道堆放雜物。

6． 鐘罩爐升降時(shí)，應(yīng)注意限度，升降要平衡，避免震壞爐內(nèi)耐火磚，線(xiàn)材入爐時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)爐膛，免得碰壞耐火磚片及造成電氣事故。

7． 潮濕的手，不得啟動(dòng)電器開(kāi)關(guān)。

8． 起落鐘罩時(shí)，人不能站在鐘罩的下面，必須站在鐘罩垂直方向的一側(cè)，防止鐘罩突然意外下墜發(fā)生人身事故。

9． 當(dāng)紅熱的馬符罐出爐時(shí)，應(yīng)不少于30分鐘，方能進(jìn)行冷卻，以免罐體變形。

10．      生產(chǎn)完畢后，立即切斷電源，才能離開(kāi)工作崗位。

（六）鍍錫機(jī)

1． 操作人員上崗前，一定要熟悉本設(shè)備技術(shù)性能及使用說(shuō)明書(shū)，并能熟悉操作，操作時(shí)，一定要嚴(yán)格地按照使用說(shuō)明書(shū)及工藝要求進(jìn)行。

2． 開(kāi)機(jī)前，要穿戴好勞保防護(hù)用品，在操作調(diào)配各種溶液及穿線(xiàn)或檢查電鍍情況時(shí)要戴好橡膠手套及橡膠圍裙，防護(hù)眼鏡和口罩，以免各種液體損傷皮膚。

3． 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)械，電器及輔助裝置是否正常，待空轉(zhuǎn)正常才可開(kāi)機(jī)，對(duì)進(jìn)口的ST1—600A鍍錫機(jī)還須檢查脫脂液，酸洗液，鍍錫液是否足夠，比重是否符合藝要求，各種液體液機(jī)高度應(yīng)低于各罐邊緣10cm以下，不可裝得太滿(mǎn)，以至溢出罐外，污染環(huán)境。

4． 開(kāi)機(jī)前，按要求給轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油。

5． 禁止將冷水的潮濕物浸入錫鍋，或熔爐內(nèi)以免錫液飛濺發(fā)生燙傷事故。

6． 撈錫渣的鐵勺應(yīng)先行烘干，才能操作，以防爆炸。

7． 當(dāng)一線(xiàn)盤(pán)快要放完線(xiàn)時(shí)，要注意及時(shí)關(guān)機(jī)，使線(xiàn)尾通過(guò)錫液時(shí)速度減慢，以免線(xiàn)尾帶起熔液飛濺傷人。

8． 若有因吸入化學(xué)藥物氣體中毒都，必須立即移離毒氣區(qū)，立即脫去沾濕并緊縮的衣物，并使中毒者保持溫暖，立即請(qǐng)醫(yī)生。

9． 停機(jī)下班要關(guān)閉電源，擦拭設(shè)備，打掃環(huán)境衛(wèi)生。

10．      進(jìn)口的陽(yáng)極熔錫爐，嚴(yán)禁溶爐加溫。

11．      對(duì)原熱鍍機(jī)：

（1） 配鹽酸前，要帶上防護(hù)眼鏡和膠手套，口罩，并應(yīng)將鹽酸慢慢倒入水中，切不可把水倒入鹽酸中。

（2） 使用鋅片化鹽酸時(shí)，應(yīng)到室外，操作人員應(yīng)站于風(fēng)向上方的位置，并要注意到將鋅片少量地逐步地加進(jìn)鹽酸中，不宜一下子把大量鋅片放旱災(zāi)鹽酸內(nèi)，以防鹽酸飛濺。

12．      對(duì)進(jìn)口鍍錫機(jī)：

（1） 調(diào)配各種溶液前，必須穿戴好防化學(xué)腐蝕的勞保用品，且操作時(shí)必須按工藝要求，工藝程序進(jìn)行操作，操作時(shí)一定要緩慢地將溶液或片狀氫氧化納分別注入裝有水的收集槽內(nèi)。

（2） 陽(yáng)極熔錫嚴(yán)禁空爐加溫

（3） 供吹干用的空氣壓縮泵不能用油，不許將水油或其它液體吸入泵內(nèi)，并按該機(jī)銘牌上所規(guī)定的時(shí)間間隔和部位定期進(jìn)行保養(yǎng)。

（七）鋼絲復(fù)繞機(jī)

1． 工作時(shí)，要穿戴好防護(hù)用品，衣著上不要有飄拂部分，以免卷入設(shè)備造成人身事故。

2． 對(duì)設(shè)備作一定的加油潤(rùn)滑。

3． 開(kāi)車(chē)前要檢查安全防護(hù)裝置及旋轉(zhuǎn)部位的緊固件否擰緊上車(chē)。

4． 復(fù)繞時(shí)，禁止用手摸鋼絲模，鋼絲線(xiàn)打套時(shí)，必須停車(chē)處理，防止勒手。

5． 復(fù)繞鋼絲時(shí)，操作者嚴(yán)禁站在機(jī)器旁邊或收線(xiàn)盤(pán)的后面，謹(jǐn)防鋼絲中途斷開(kāi)后彈出，造成意外人身事故。

6． 當(dāng)放線(xiàn)盤(pán)上鋼絲將要繞完時(shí)，設(shè)備要及時(shí)減速，停車(chē)時(shí)，放線(xiàn)盤(pán)上最好能留二至三圈鋼絲，謹(jǐn)防鋼絲最后脫出彈跳傷人。

7． 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑，檢修和擦試。

8． 開(kāi)動(dòng)設(shè)備之前，操作人員要相互呼應(yīng)確認(rèn)安全方可開(kāi)車(chē)。

9． 設(shè)備上嚴(yán)禁存放任何東西和雜物，謹(jǐn)防卷入設(shè)備，造成事故。

10．      工作區(qū)域的材料必須堆放整齊，地面要保持清潔。

11．      中途停電或離開(kāi)設(shè)備時(shí)，操作者應(yīng)關(guān)閉設(shè)備的總電源，對(duì)周?chē)�進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)事方可離開(kāi)，

12．      接線(xiàn)頭時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡，從側(cè)面觀察，防止?fàn)C傷臉部和眼睛。

13．      放線(xiàn)架上的線(xiàn)不許過(guò)高，防止壓棍飛出傷人。

（復(fù)繞機(jī)）

1． 在進(jìn)行復(fù)繞工作之前，穿戴好防護(hù)用品，應(yīng)檢查防護(hù)裝置是否完好關(guān)加潤(rùn)滑油。

2． 復(fù)繞上線(xiàn)盤(pán)時(shí)，注意防止砸傷手并必須擰緊螺絲，使之不易松開(kāi)，以防造成設(shè)備和人身事故。

3． 在復(fù)繞線(xiàn)盤(pán)的操作中，不許人站到線(xiàn)盤(pán)的前面，防止尾線(xiàn)甩傷人體。

4． 不準(zhǔn)依靠或把手肘支在機(jī)器防護(hù)罩上，機(jī)器上禁止放工具和物品，線(xiàn)盤(pán)復(fù)繞好后，下線(xiàn)量必須先將兩腳張開(kāi)，防止在下線(xiàn)盤(pán)時(shí)砸傷腳。

5． 復(fù)繞機(jī)工作時(shí)，不準(zhǔn)擦拭，潤(rùn)滑或修理工作。

二、絕緣護(hù)套層

〈一〉切膠機(jī)

1． 開(kāi)車(chē)前，檢查切刀下有無(wú)雜物，并把周?chē)�地坪清理干凈�?

2． 操作膠塊的人，不集中思想，注意切刀危險(xiǎn)性，在搬動(dòng)膠塊，更要防止滑跌，避免掉入切刀下，造成人身事故。

3． 切膠時(shí)手不準(zhǔn)超過(guò)刀的位置，以防壓傷。

4． 經(jīng)常保持切刀鋒利，不準(zhǔn)切其它物品。

5． 工作完畢，及時(shí)切斷電源。

〈二〉開(kāi)放式混橡機(jī)

1． 工作前應(yīng)穿好所發(fā)放防護(hù)用品才能操作并按規(guī)定加油潤(rùn)滑。

2． 開(kāi)車(chē)前，并認(rèn)真檢查剎車(chē)裝置，過(guò)載保險(xiǎn)裝置是否靈敏以及滾筒間有無(wú)雜物，把套筒刻度盤(pán)松開(kāi)。

3． 將啟動(dòng)手柄推到啟動(dòng)處，按上電扭開(kāi)關(guān)，將啟動(dòng)盤(pán)慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)，使機(jī)臺(tái)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如有負(fù)荷（累上的膠時(shí)），不準(zhǔn)開(kāi)正車(chē)，只能慢開(kāi)反車(chē)把膠全部拿下來(lái)。

4． 開(kāi)車(chē)后，加好各轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑油，檢查各部分有無(wú)異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)報(bào)告并處理，如氯丁粘累，膠片拿不下來(lái)，應(yīng)停車(chē)再上片，不許在累筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)用雙手扒膠。

5． 開(kāi)始操作生膠應(yīng)靠大牙一邊慢慢加入，不允許從中間大量投入，避免負(fù)荷過(guò)大或損壞機(jī)件，更不許將手伸入兩輥筒中間往下按膠，以防壓手，大的涼膠和生膠塊不準(zhǔn)滾壓，以免損壞設(shè)備。

6． 遇到有雜物掉入輥筒內(nèi)，不允許用手去取，應(yīng)停車(chē)取出。

7． 操作時(shí)，要集中思想，避免人身事故，如遇發(fā)生人身事故時(shí)，應(yīng)立即拉緊急停車(chē)裝置，進(jìn)行安全剎車(chē)或打反車(chē)，使輥筒反向倒轉(zhuǎn)。

8． 調(diào)整輥距只能在空載無(wú)負(fù)荷情況下進(jìn)行并須松緊一致，不許一松一緊

9． 軸壓溫度超過(guò)60℃時(shí)應(yīng)空車(chē)加降溫，不得停轉(zhuǎn)降溫。

10．      機(jī)器不使用，要拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。

《三》密閉式煉膠機(jī)

1． 全機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)必須保持暢通，否則不能開(kāi)車(chē)，如設(shè)備任何一處有故障也不能開(kāi)車(chē)。

2． 冷卻系統(tǒng)應(yīng)滿(mǎn)足工藝要求，不準(zhǔn)在無(wú)冷卻的情況下開(kāi)車(chē)。

3． 設(shè)備準(zhǔn)超過(guò)額定負(fù)荷的情況下長(zhǎng)時(shí)間工作。

4． 冬季受凍的膠或已燒焦的橡皮，不準(zhǔn)作投料。

5． 易燃易爆材料，不能在密煉機(jī)中操作，如過(guò)氧化苯甲板，聚異丁烯（塑料）等。

6． 各軸壓溫度太高或被研出銅末時(shí)，要立即停止投料，加油沖洗，但不準(zhǔn)停車(chē)，并向領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員報(bào)告，側(cè)避溫度超過(guò)65℃應(yīng)停車(chē)。

7． 壓縮空氣不足不能開(kāi)車(chē)，以免上下頂檢卡住，若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住，應(yīng)立即停車(chē)清除，若掉進(jìn)其他雜物時(shí)，不能立即停車(chē)，應(yīng)打開(kāi)上下頂栓卸料后停車(chē)。

8． 混合氯丁橡膠發(fā)現(xiàn)膠料燒焦時(shí)，應(yīng)立即卸料。

9． 油泵油環(huán)之潤(rùn)滑油應(yīng)用規(guī)定標(biāo)號(hào)的機(jī)油，不能用低號(hào)機(jī)油代替。

10．      禁止將頭伸過(guò)進(jìn)投料口去觀察和傾聽(tīng)混煉室中情況。

〈四〉濾膠機(jī)

1． 開(kāi)車(chē)前穿戴好防護(hù)用品，扎牢袖口。

2． 開(kāi)車(chē)前檢查機(jī)械，電器是否可靠，并對(duì)傳動(dòng)部分進(jìn)行加油潤(rùn)滑。

3． 必須停車(chē)情況下安裝鋼絲布，嚴(yán)防濾橡機(jī)頭壓傷手指。

4． 不得過(guò)濾冷膠，若過(guò)諒時(shí)必須壓軟之后才可過(guò)濾。

5． 不得將金屬等妹物加入到濾膠機(jī)中。

6． 嚴(yán)禁手往加料器中塞膠，或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手往外取膠。

7． 濾膠發(fā)生故障時(shí)要迅速關(guān)車(chē)排料，拆頭要注意站立位置，防止濾膠機(jī)頭子彈出傷人。

8． 機(jī)電設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須立即停車(chē)及時(shí)排除，否則不能開(kāi)車(chē)。

9． 停機(jī)下班，切斷電源。

〈五〉三輥輾頁(yè)機(jī)

1． 開(kāi)工前應(yīng)穿好所發(fā)放的防護(hù)用品。

2． 按規(guī)定對(duì)設(shè)備加油潤(rùn)滑，經(jīng)常檢查軸瓦，齒輪箱的潤(rùn)滑情況，經(jīng)常保持設(shè)備的潤(rùn)滑良好。

3． 檢查試難剎車(chē)安全制動(dòng)裝置是否可靠，空轉(zhuǎn)時(shí)剎車(chē)不能繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)超過(guò)去1/8園周。

4． 開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查機(jī)各部是否開(kāi)動(dòng)，如輥上有余膠，則需要慢慢開(kāi)倒車(chē)，將余膠排出。

5． 不準(zhǔn)在有負(fù)荷情況下開(kāi)快車(chē)，不許在有負(fù)荷轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整輥距。

6． 不準(zhǔn)有輥?zhàn)右�入方向，做工作以外的任何事情�?

7． 設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生，機(jī)內(nèi)無(wú)雜物。

合在一起上傳,便于下載,沒(méi)別的意思.

需要呀，謝謝

多謝樓主無(wú)私，好資料大家齊分享~~

謝謝樓主，頂下！~！辛苦

可惜我沒(méi)5個(gè)金幣。。。。

應(yīng)該是安全操作規(guī)程內(nèi)容，還不是是作業(yè)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容。

免費(fèi)的還要錢(qián)呀

謝謝了

很全面啊

 

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