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70度料配方:PVC -1300 50 DOP 17 ESO 1.5 氯化石蠟 6 鈣鋅穩(wěn)定劑2.5 PE 0.3 HST 0.3 CCR 15 重鈣15老化和低溫脆化通不過有什么辦法!求技術支持浙江湖州
沖擊脆化溫度 -25 通不過
熱老化質(zhì)量損失 通不過
伸長率和拉伸強度變化率 太大
QQ:94079355
[cell145 在 2008-9-13 15:46:12 編輯過]
[cell145 在 2008-9-13 23:13:03 編輯過]
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不知道你要求的老化溫度及低溫脆化溫度是多少?你的試驗結果又是怎樣?
如果是國標70度的要求的話,你的配方老化應該不會有問題的,如果沒通過只能說明你用的鈣鋅穩(wěn)定劑有問題.另外,你的外滑有點多,建議PE-WAX就不要加了.
低溫脆化溫度不行的話,建議不要加氯化石蠟.
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看一下增塑劑是否有嚴重的質(zhì)量問題,最好自己檢測一下,或請其他廠商提供樣品自己做小樣,在進行試驗,進行對比,這樣比較容易發(fā)現(xiàn),不要太相信別人提供的檢測報告,一般都是假的
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這個配方國標肯定達不到的,-25度肯定不到的,-20都不一定通過。
老化性能不夠可能是鈣鋅穩(wěn)定劑問題。
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同意5樓的意見,低溫肯定達不到,增塑劑太少了。DOP估計要再加5,ESO可以適當?shù)亩嘈拥?吧。
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50phrPVC+3phrESO,可能會ESO太多導致析出,加到2.5phr就差不多了.
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低溫性能通不過,可以加耐寒增塑劑DOS,或是并用10%CPE。
熱失重過大同你加的氯化石蠟有關系。
機械性能變化率太大說明你選用的復合穩(wěn)定劑有問題。!
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這種配方低溫肯定通不過的,從低溫角度看,大豆油和氯化石蠟對低溫沖擊的貢獻都遠不如其他主增塑劑,建議增塑體系調(diào)整,
老化通不過應該是穩(wěn)定劑有問題,另外質(zhì)量損失通不過也與你增塑劑選擇密切相關
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ESO加到3沒有問題的,不會析出.
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cprbh:ESO加到3沒有問題的,不會析出.
注意樓主是50phrPVC中的用量,不是100phrPVC中的用量.100phrPVC中ESO超過5,是不安全的.
[echoo 在 2008-9-22 15:31:49 編輯過]
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不可能析出的。我經(jīng)常用6phr以上的,沒有出現(xiàn)過任何問題的。放心好了。
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恐怕出了總題,你自己都還不知道.你自己用用就算了,還是不要推薦給別人這樣用吧.
另外,現(xiàn)在ESO貴著呢,用多了也沒什么意義.
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沖擊脆化溫度 -25 通不過 碳酸鈣過多 + 塑化不良 + 配方有點硬
熱老化質(zhì)量損失 通不過 氯化石蠟
伸長率和拉伸強度變化率 太大 氯化石蠟 + 熱穩(wěn)定劑不良
又想馬兒跑得快,又想馬兒不吃草...
都是錢鬧得!
建議不使用氯化石蠟,減少填充,補充少量抗氧劑。
PVC -1300 50
DOP 25
ESO 2
鈣鋅穩(wěn)定劑2.5
PE 0.3
HST 0.3
CCR 12.5
重鈣12.5
1010 0.1