美女胸被狂揉扒开吃奶的网站o_亚洲日韩av中文无码专区_东京热激情无码专区_久久HEZYO久综合亚洲色_欧美成人高清视频_国产精品乡下勾搭老头_欧美一级v片在线播放_成人午夜国产视频_男女猛烈无遮挡免费动态图_亚洲一区国产精品视频

首先應(yīng)解決纜芯的成纜圓整性問(wèn)題,配模的尺寸,要看你是生產(chǎn)什么樣的產(chǎn)品,一般模芯尺寸比纜芯大0.3-0.4就可以了,模套尺寸比護(hù)套后的外徑大0.2-0.3左右

不知道樓主所說(shuō)的產(chǎn)品的外徑為多大，擠壓式的模具調(diào)偏心本來(lái)就是很難，要是外徑很大，首先圓整度就很難保證，所以要想使用擠壓模具就會(huì)有很大的困難。原因樓上的同事也說(shuō)了，要達(dá)到0.2～0.4mm的放大量這一點(diǎn)很難。所以你要從一下幾個(gè)方面考慮：

1、纜芯的圓整度；

2、模具的配比，除非必須，建議采用擠管或辦擠壓式模具；

3、擠出機(jī)的出膠量是否均勻；

4、牽引是否穩(wěn)定。

以上僅為個(gè)人意見(jiàn)，不祥之處請(qǐng)其他同事補(bǔ)充！

不好意思，因?yàn)閯偛拍莻�(gè)區(qū)的人數(shù)太少，我怕沒(méi)人看見(jiàn)我的問(wèn)題，所以又在這區(qū)發(fā)了一遍。

現(xiàn)在問(wèn)題是成纜已經(jīng)比較圓整了，模芯、模套的內(nèi)徑和上面的師傅說(shuō)的差不多，用的是中A的擠出模殼，就是調(diào)整不好，我懷疑是模殼是否太小，要么就是模芯和模套的壓力角度或是承徑長(zhǎng)度的問(wèn)題。所以提出來(lái)讓大家討論給個(gè)好的方案，謝謝了！

1、模芯與模套定徑區(qū)之間的間距沒(méi)有調(diào)整好！間距過(guò)長(zhǎng)，當(dāng)然是無(wú)法調(diào)整偏心了！間距過(guò)小，機(jī)頭壓力過(guò)大，生產(chǎn)效率較低。機(jī)頭最好安裝壓力保護(hù)裝置，調(diào)不好可能堵機(jī)頭，料倒入模芯。

2、生產(chǎn)過(guò)程放線張力應(yīng)嚴(yán)格控制，最好張力波動(dòng)不要超過(guò)5%。線芯無(wú)跳動(dòng)、抖動(dòng)現(xiàn)象。

3、不建議水槽采用滾輪支撐電纜，滾輪本身同心度不好，易引起線抖動(dòng)。采用平板斜槽最好。

４、生產(chǎn)線的水平和同心一定調(diào)整好。

最好將設(shè)備情況和模具圖說(shuō)詳細(xì)一些。

 贊同樓上各位的高見(jiàn)，再加幾點(diǎn)：

1.       絕緣外徑要均勻，這是成纜芯線外徑圓整均勻的前提，也是擠出時(shí)選配合適模芯的保證；

2.       成纜節(jié)距在允許的情況下，盡可能放大，可使擠壓護(hù)套的表面不顯或稍顯成纜節(jié)距紋；

3.       模芯孔徑在成纜線芯能通過(guò)的情況下，盡可能小，因?yàn)槟Ｐ究讖竭^(guò)大往往是擠壓式擠出偏心的主要原因之一，

    具體多大為宜，你可將芯線穿好再拉緊后去感覺(jué)；

4.       模具的裝配要穩(wěn)固，不要松動(dòng)，這樣的細(xì)節(jié)有時(shí)可能會(huì)忽略；

5.       另外還有溫度控制等其它因數(shù)需要你到現(xiàn)場(chǎng)去研究分析；

6.       模芯模套的尺寸別人很難幫你，因?yàn)槟愕木�徑大小誰(shuí)也不知道，論壇上有關(guān)于模具設(shè)計(jì)的資料，你可去查閱后仔細(xì)研讀；

 祝你成功！

建議：

1、用半擠壓式

2、線徑小的話可以考慮使用自調(diào)偏模具。

我從事 押出工作已有四年多時(shí)間,真對(duì)一樓的問(wèn)題我提出自己的建議:

一.  影響偏心的原因有以下幾點(diǎn):

1.內(nèi)模過(guò)大。押出時(shí)造成成纜芯線經(jīng)過(guò)內(nèi)�？讜r(shí)擺動(dòng)空間大，造成押出過(guò)程中間斷性偏心，或是開(kāi)的時(shí)候調(diào)得很正，而一加速度就會(huì)引起變化，最明顯的現(xiàn)象就是偏心位置不規(guī)則。建議內(nèi)模采用比成纜等效外徑稍大一點(diǎn)的。并可在押出前將芯試穿過(guò)模，芯線可以順利來(lái)回拉動(dòng)即可，而且透過(guò)模孔時(shí)看不到很大間隙。

2.外模過(guò)小。線材從模具口出來(lái)時(shí)有一個(gè)叫引落的過(guò)程，這個(gè)過(guò)程就是線材冷卻前、冷卻中、冷卻后外徑大小所發(fā)生的一系列變化過(guò)程。外模小，就造成落差大、壓力也就大。所以會(huì)引起偏心很難調(diào)試。建議采用比成纜大的外模進(jìn)行生產(chǎn)。線材外徑在2.0-3.0之間外模要大0.10mm，外徑在3.0-4.0之間外模要大0.15-0.2mm。外徑在4.0-5.0之間要大0.2-0.3mm。外徑在5.0-7.0之間要大0.2-0.4mm . 外徑在7.0-8.0之間要大0.3-0.5mm。外徑在10MM以上的則要超過(guò)1MM以上。那樣才不會(huì)早成壓力過(guò)大。而線材附著力也不會(huì)受什么影響。

3.溫度和押出量不夠穩(wěn)定。出膠不均勻也會(huì)有影響。

4.內(nèi)外模間距過(guò)大。在生產(chǎn)時(shí)一味的只要求附著力而拉遠(yuǎn)內(nèi)外模距離，就會(huì)造成間斷性偏心現(xiàn)象。一般擠管試押出內(nèi)外模距離在0.5-1.5MM左右。

5.建議你采用空管內(nèi)模、充實(shí)外模配套押出，生產(chǎn)時(shí)候便于空管調(diào)偏心，放膠調(diào)好后在拉遠(yuǎn)內(nèi)外模距離。而線材的附著力也不會(huì)有什么影響。

   以上建議謹(jǐn)供參考。具體還要根據(jù)實(shí)際情況決定。另外調(diào)機(jī)技術(shù)也是很重要的。