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[copartner 在 2008-6-20 11:39:06 編輯過]
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象樓主說的情況,最有可能是潤滑劑,也有可能是穩(wěn)定劑(復(fù)合穩(wěn)定劑中含有大量潤滑劑,象ca/zn復(fù)合穩(wěn)定劑中,cast/znst本身潤滑性就很好).
象氯化石臘和dop等增塑劑量加多了,硬度會變小,很容易判斷的.
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碳酸鈣少加了也是有可能的.沒一下比重就知道了.
環(huán)保料不加DOP和氯化石蠟嗎?RoHS是沒有限制的呀!
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cuijiude:DOP溫度等級不夠﹐氯化石蠟怕有短鏈
DOP溫度等級不夠?要做耐溫多少的料呀,做GB70和VDE70沒問題呀.
RoHS好象沒限氯化石蠟呀,SS-00259新版全限氯化石蠟,長短鏈一樣沒區(qū)別.
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這種現(xiàn)象多是生產(chǎn)上原因造成的,直接的因素是亮的幾包是溫度高了,還有就是可能加錯料了。把開機和配料的人叫來一問便知了
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開機正常后一定要降溫呀
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夾在后面是因為開起來后即使是同樣的溫度,但牽引速度加快了,出膠太快后膠料塑化的變差了,所以亮度變低,就看不出來亮了,當出膠速度已經(jīng)接近極限時微觀表面上已經(jīng)有細紋產(chǎn)生,有消光作用,看起來就更不亮了。
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速度是不是一樣的,線徑大小是否一樣
[echoo 在 2008-6-24 19:58:02 編輯過]
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用在同一款線上的﹐多謝樓上提醒﹐的確﹐在剛開機工藝還不穩(wěn)定的條件下很容易形成誤判﹐給供應(yīng)商造成一定的困惑。