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如果只此一盤，那此三四百米芯線出現(xiàn)大的彎曲壓扁或者其他破環(huán)就有可能了。不知你所說芯線原因是什嘛原因
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駐波出現(xiàn)峰值后，更換以前批次的絕緣芯線后駐波良好，所以可以肯定是絕緣芯線導(dǎo)致的駐波峰值。并非一盤芯線有問題，而是該批次的芯線都有類似的問題。駐波峰值特別明顯，但每一圈（200米）的頻點似乎并不完全固定，但卻基本上都在860-960MHz范圍內(nèi)，每圈線只有一個峰值。
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可能在當(dāng)時做這批芯線時，發(fā)泡設(shè)備上有一壓輪壓到了芯線了
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如果如樓上所說，應(yīng)該這整盤芯線都不合格呀，為什么偏偏是其中的約10％不合格。
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仔細(xì)檢查絕緣芯線發(fā)現(xiàn)絕緣非連續(xù)性有明顯泡孔且泡孔處偏心，可能內(nèi)導(dǎo)體預(yù)熱溫度過高所致，另外冷卻水槽的距離較遠(yuǎn)。是不是這些原因，有待進(jìn)一步驗證。感謝各位的獻(xiàn)言。如有不同意見，歡迎繼續(xù)探討。另外本人不解的是明顯的駐波尖峰是設(shè)備周期性缺陷的明顯反映，怎么會和預(yù)熱溫度、冷卻水槽扯上關(guān)系呢。
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［liugangjian 在 2008-7-31 8:38:54 編輯過］
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這個現(xiàn)象應(yīng)該是設(shè)備的周期性不穩(wěn)定造成的，就是說，在制程的某一個工站，存在這麼一種現(xiàn)象：
每間隔一定的時間，即我們常說的設(shè)備周期，就有重復(fù)的一個破壞動作出現(xiàn)，這個周期的大小直接會反映到某個頻率上，導(dǎo)致信號出現(xiàn)突變的現(xiàn)象。
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各位大蝦，請給出解決問題的辦法呀，他是指每盤都會出現(xiàn)這樣問題
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可能有幾個方面的原因1，配料器配的料配比不均勻。2，齒輪泵是否故障，3，校直輪是否正常，
查看一下發(fā)泡的圖表在外徑，電容，擠塑機(jī)的熔壓有什么變化嗎，
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不清楚貴司用的什么設(shè)備，先檢查校直導(dǎo)輪，再看下放線。泡孔的問題先檢查預(yù)熱。
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我認(rèn)為有兩個可能:
1, 軋紋模具發(fā)生缺陷.
2, 檢查你的牽引裝置
