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看你用的是哪種方法了:
硅烷接枝和擠出分在兩道工序進行的稱為兩步法,也稱為Sioplase;接枝和擠出成型在一道工序完成的稱為一步法,也稱為MMonosil.
1、二步法硅烷交聯工藝流程如下:
聚乙烯樹脂
引發(fā)劑 }
混合 } --熔融接枝造粒--貯存A
接枝劑 }
聚乙烯樹脂} -------混合--熔融接枝造粒---貯存 B
催化劑}
A}
B} -混合--擠出-成型--溫水交聯---成品
A 料稱為接枝料,在螺桿擠出機中,聚乙烯料熔融,引發(fā)劑分解,接枝在熱和機械剪切活化作用下,同聚乙烯游離基發(fā)生接枝反應、
B 料稱催化劑母料,以19:1的比例混合,但需隨混隨用,停留時間不能超過3小時,否則將要發(fā)生先期交聯。A 料和 B料在保存期也應嚴格密封,保存期不能超過半年。
兩步法工藝投資少、成本低,可用一般的擠出機進行加工,但也存在以下缺點:(1)接枝聚乙烯容易與空氣中水分發(fā)生先期交聯,縮短了貯存時間,一般貯存期為半年。(2)接枝聚乙與催化劑母料的混合物貯存期一般不超過 3h,所以需要邊混合邊擠塑。(3)由于兩步法經過多次混合,容易導致雜質的混入,故只能用于10kV及以下中低壓電纜絕緣的制造。
2、一步法硅烷交聯
為了克服兩步法硅燒交聯工藝的局限性,瑞士 Mailefer 公司開發(fā)研制了一步法硅烷交聯工藝。一步法是指接枝和擠出在一道工序內完成,也稱為 Monosil。
工藝流程如下:
聚乙烯樹脂}
引發(fā)劑} ---------熔混接枝成型-溫水交聯--成品
接枝劑}
催化劑}
一步法接枝成型用長徑比為30倍的螺桿上擠出,其料斗上方有3~4個計量料斗,分別供聚乙烯、過氧化物、抗氧劑等計量加料用,液體硅烷和催化劑在料斗頸部注入。在擠出機中物料受到的作用如下:在送料段聚乙烯樹脂和各種配合劑相混合,進入熔融區(qū)開始熔化,硅烷和催化劑液體的擴散速度隨溫度升高而加快。在熔融的前半部分過氧化物開始分解,物料在前進中溫度急劇上升,接枝引發(fā)。這里是雙螺紋區(qū),熔融物料被迫進入第二螺紋槽中,而未熔化的物料受在原螺紋槽中受熱和剪切力的作用而加速熔化,為增加過氧化物的分解,完成接枝,溫度應急劇上升,最后將接枝的物料流暢地輸送給機頭成型并包覆于導體上。半導電料比絕緣料容易接枝,使用的擠出機螺桿的長徑比為 24。一步法較二步法的明顯優(yōu)點是工序少、制品的質量容易保證,但要有準確的計量供料系統(tǒng),和特殊結構的擠塑機。
