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現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

解決辦法

斷

線

1.接頭不牢

調(diào)整對(duì)焊機(jī)的電流、頂尖壓力、通電時(shí)間提高焊接質(zhì)量。

2.線材有夾雜物

加強(qiáng)投產(chǎn)坯料的驗(yàn)收

3.配模不合理

通過工藝驗(yàn)證，配模進(jìn)行調(diào)整，消除變形度程過大和過小的現(xiàn)象。

4.�？仔誀畈徽�確或不光滑

嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)修制線模，工作區(qū)變形角不可過大或過小，定徑區(qū)不可過長(zhǎng)，拋光后模孔光潔度要達(dá)到要求。

5.反拉力過大

放線張力不可過大，絞輪上繞線圈數(shù)要進(jìn)行調(diào)整。

6.絞輪上壓線

調(diào)整絞輪繞線圈數(shù)，調(diào)換或修正溝槽較深的絞輪；將表面毛糙的絞輪進(jìn)行拋光。

7.酸洗不凈

調(diào)整酸洗溫度、濃度；加強(qiáng)沖洗和中和。

表面質(zhì)量不合格

1.桿材有飛邊、夾雜折邊

加強(qiáng)檢驗(yàn)，不合格產(chǎn)品不流入拉線工序

2.酸洗質(zhì)量差

按工藝操作，中和完全，沖洗干凈

3.�？撞还饣�、定徑區(qū)裂紋、砂眼、交接處不圓滑。

認(rèn)真修模、拋光，嚴(yán)格檢查，不合格線模不上機(jī)使用

4.潤(rùn)滑不良

提高潤(rùn)滑效果

5.絞輪不光滑，滑動(dòng)率過大

磨光絞輪表面，調(diào)整配模。

擦

傷

碰傷、刮

傷

1錐形絞輪上有跳線現(xiàn)象.

將絞輪表面修光,角度檢修正確

2.絞輪上有溝槽

拆下加工修理

3.收排線時(shí)擦傷收線盤盤邊

調(diào)整排線寬度,校正線盤盤邊

4.設(shè)備上有傷害線材的部位

絞輪接口不平、排線導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活等，應(yīng)及時(shí)檢修。

5.線盤互相碰傷刮傷

線盤要“T”字形存放。運(yùn)輸時(shí)線盤間要用襯墊隔開。

6.地面不平

修正地坪，鋪膠墊、鋼板等。

7.收線過滿

 生產(chǎn)時(shí)堅(jiān)守崗位，集中精力，防止收線過滿面