.目的：
對發(fā)泡線的生產(chǎn)提出相關(guān)要求，規(guī)范發(fā)泡線的生產(chǎn)，有效的防止發(fā)泡一生產(chǎn)中異常的發(fā)生。
2.范圍：
有發(fā)泡線生產(chǎn)的所有工序。
3.內(nèi)容：
3.1 絕緣工序發(fā)泡線生產(chǎn)要求：
3.1.1 在生產(chǎn)發(fā)泡線時，所有發(fā)泡線(有特殊要求的除外)的外徑均靠上限值生產(chǎn)，但不可超過上限值；需押中層外皮的產(chǎn)品其外徑不可偏上限生產(chǎn)，只可按標(biāo)準(zhǔn)外徑生產(chǎn)。
3.1.2 所有發(fā)泡線的絕緣最小厚度均需達到：設(shè)計書要求值×1.1 方為合格。
3.1.3 發(fā)泡線在生產(chǎn)時，其外徑的圓整度須良好，需押中層外皮的產(chǎn)品其外徑的最大值及最小值均須嚴格控制在設(shè)計書要求以內(nèi)。
3.2 絞線工序發(fā)泡線生產(chǎn)要求：
3.2.1 所有發(fā)泡線在生產(chǎn)時張力必須調(diào)到可生產(chǎn)的最小值，防止張力過大芯線被拉伸的情況。
3.2.2 發(fā)泡線在生產(chǎn)時須按要求使用退扭生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中不可有刮傷、壓傷、壓扁等的情況發(fā)生。
3.2.3 在生產(chǎn)發(fā)泡線時，所使用的眼模必須要大于所生產(chǎn)的產(chǎn)品外徑0.5~1.0(具體根據(jù)實際情況進行調(diào)節(jié))，眼模不可太小或產(chǎn)品穿過眼模后太緊而導(dǎo)致發(fā)泡線被壓傷、壓扁的情況發(fā)生。
3.3.3 絞線、包紙在生產(chǎn)發(fā)泡線時，在生產(chǎn)至接頭位置時，必須將接頭切除剝開確認內(nèi)部芯線狀況：確認是否有壓痕、刮傷、芯線用錯、芯線拉伸以及芯線配列狀況情況。
好像在押發(fā)泡線材時所用外模要比線材OD小吧.
