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首頁(yè) > 品質(zhì) 檢測(cè) 試驗(yàn)

[問(wèn)題求助] 老化和浸油試驗(yàn)問(wèn)題

P:2020-12-08 17:05:56

1

各位專家，電纜做老化和浸油試驗(yàn)，在進(jìn)老化箱之前劃線，出來(lái)后，一般會(huì)分別有收縮和伸長(zhǎng)現(xiàn)象。出老化箱后，達(dá)到試驗(yàn)條件時(shí)，分別收縮到19和身長(zhǎng)到23，此時(shí)是否直接做拉伸試驗(yàn)？如二者均拉伸到50時(shí)斷裂，那老化后伸長(zhǎng)率是否按（50-19）/20，浸油后伸長(zhǎng)率是否按（50-23）/20計(jì)算？

chilling equipment - 制冷設(shè)備 （0） 投訴

P:2020-12-09 15:29:36

2

你的劃線是什么意思？是25mm間距的兩條線嗎？
應(yīng)該是老化出來(lái)后才劃的吧。

quartz - 石英,水晶 （0） 投訴

P:2020-12-10 10:24:46

3

1. 按GB/T2951.11-2008要求，設(shè)原始標(biāo)記間長(zhǎng)度為L(zhǎng)0=20mm，經(jīng)老化和浸油后，原始標(biāo)記線之間的長(zhǎng)度發(fā)生了變化，設(shè)老化后原始標(biāo)記間長(zhǎng)度變?yōu)長(zhǎng)1，浸油后原始標(biāo)記間長(zhǎng)度變L2，機(jī)械性能試驗(yàn)時(shí)拉伸斷裂長(zhǎng)度均為L(zhǎng)3。
2. 分別根據(jù)GB/T2951.12-2008第8.1.3.1要求對(duì)護(hù)套啞鈴試片進(jìn)行老化，根據(jù)GB/T2951.21-2008第10要求進(jìn)行浸油處理。
3. 根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)要求，啞鈴試片經(jīng)老化和浸油后進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，不需要重新進(jìn)行標(biāo)記。按我的理解，經(jīng)老化和浸油后，因?yàn)槔鞎r(shí)未重新做標(biāo)記線，拉伸前標(biāo)記線間的基準(zhǔn)長(zhǎng)度分別變化為L(zhǎng)1和L2，拉伸斷裂時(shí)長(zhǎng)度為L(zhǎng)3，拉伸長(zhǎng)度變化應(yīng)分別為:（L3-L1）和（L3-L2），伸長(zhǎng)率計(jì)算應(yīng)按照（L3-L1）/L1和（L3-L2）/L2計(jì)算，但是領(lǐng)導(dǎo)要求老化后伸長(zhǎng)率計(jì)算按照（L3-L1)/L0進(jìn)行計(jì)算，浸油后伸長(zhǎng)率按（L3-L2)/L0進(jìn)行計(jì)算。
4. 由于我們的拉力試驗(yàn)還是機(jī)械的，進(jìn)行拉伸試驗(yàn)時(shí)，采用標(biāo)記尺讀數(shù)，因此按照我領(lǐng)導(dǎo)的要求，采用（L3-L1)/L0和（L3-L2)/L0進(jìn)行計(jì)算可行。但是目前許多拉力設(shè)備都是自動(dòng)的，兩個(gè)夾頭之間的間距和計(jì)算都是設(shè)定好的，進(jìn)行拉伸試驗(yàn)的時(shí)候，其采用的原始間距長(zhǎng)度相當(dāng)于在老化和浸油后的試片上重新進(jìn)行標(biāo)記，其間距則還是為L(zhǎng)0=20mm，拉伸斷裂長(zhǎng)度還是設(shè)為L(zhǎng)3,其伸長(zhǎng)率計(jì)算則是（L3-L0)/L0，其比例理論上應(yīng)該與我采用的（L3-L1）/L1和（L3-L2）/L2的計(jì)算方式是一致的，與我領(lǐng)導(dǎo)采用的（L3-L1)/L0和（L3-L2)/L0的公式是不一致的，因?yàn)槠洳捎玫幕鶞?zhǔn)長(zhǎng)度與分母采用的不一樣。
   例如，原始標(biāo)記線之間距離L0=20mm，經(jīng)老化和浸油后不重新標(biāo)記，其標(biāo)記線之間的距離分別變?yōu)長(zhǎng)1=19和L2=21，即拉伸長(zhǎng)度的基準(zhǔn)長(zhǎng)度分別為19和21。經(jīng)拉伸試驗(yàn)，斷裂時(shí)標(biāo)記線之間的長(zhǎng)度L3均為50，拋去材料是否合格的問(wèn)題，單從數(shù)據(jù)來(lái)講，
按我的計(jì)算公式：
       其老化后伸長(zhǎng)率為（50-19）/19=1.63， 浸油后伸長(zhǎng)率為（50-21）/21=1.38。
按我領(lǐng)導(dǎo)公式計(jì)算：
       其老化后伸長(zhǎng)率為（50-19）/20=1.55，浸油后伸長(zhǎng)率為（50-21）/20=1.45，
      老化后伸長(zhǎng)率比我的公式計(jì)算結(jié)果要小，而浸油后結(jié)果比我的大。
如果采用電子拉力設(shè)備，
       伸長(zhǎng)率為（L3-L0)/L0，即（L3-20)/20
       采用電子拉力設(shè)備，由于基準(zhǔn)長(zhǎng)度L0=20，而不是19和21，按長(zhǎng)度比列來(lái)講，其老化斷裂長(zhǎng)度L3要大于50，浸油斷裂長(zhǎng)度L3應(yīng)該小于50，最終計(jì)算結(jié)果因該與我的公式計(jì)算值差不多。

    查找了一些標(biāo)準(zhǔn)和資料：
1. 在GB/T2951.12-2008，GB/T2951.21-2008及GB/T2951.11-2008標(biāo)準(zhǔn)中，我均未發(fā)現(xiàn)有啞鈴試片在老化處理和浸油處理前的標(biāo)記要求，只規(guī)定了在試片老化和浸油后按照GB/T2951.11-2008標(biāo)準(zhǔn)第9.1.7步驟進(jìn)行拉力試驗(yàn)。
2. 在國(guó)家電線電纜檢測(cè)中心出版的由吳長(zhǎng)順老師主編的《電線電纜產(chǎn)品檢驗(yàn)》上冊(cè)，第195頁(yè)關(guān)于浸油試驗(yàn)的注意事項(xiàng)第2條規(guī)定了試片的原始標(biāo)志間距是在浸油前測(cè)量和標(biāo)記，但對(duì)于計(jì)算時(shí)，伸長(zhǎng)率是按（L3-L2)/L0計(jì)算還是按（L3-L2)/L2計(jì)算也無(wú)說(shuō)明。對(duì)老化試片處理前是否進(jìn)行測(cè)量和標(biāo)記也沒(méi)有相關(guān)描述。
3. 在UL1581第480章節(jié)加速老化中，規(guī)定了如果是ASTM C標(biāo)準(zhǔn)燃油C浸漬試驗(yàn)和空氣箱老化試驗(yàn)，確定伸長(zhǎng)率的基準(zhǔn)標(biāo)記應(yīng)從油中或從老化室中取出式樣后打印，對(duì)于浸油試驗(yàn)，應(yīng)在浸油之前打印基準(zhǔn)標(biāo)記。
    本人剛接觸試驗(yàn)不久，未經(jīng)過(guò)正規(guī)系統(tǒng)培訓(xùn)，試驗(yàn)方法是自己通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)，對(duì)于以上問(wèn)題一直心存疑惑，在此向各位前輩討教，對(duì)于老化和拉伸的標(biāo)記時(shí)間和計(jì)算方式，究竟采用什么方法

HSHM - high strength/high modulus高強(qiáng)度/高模量 （1） 投訴

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