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為了提高產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)能，降低能耗，現(xiàn)在線纜行業(yè)逐漸用連續(xù)退火方式代替原有的罐式退火。連續(xù)退火的工作原理是利用一定長度的銅線把兩個正負電極的銅輪直接短路，因為銅線的電阻相當(dāng)?shù)�，在低電壓狀況下也能產(chǎn)生很大的短路電流。利用這個低電壓大電流，就能達到把銅線燒軟目的。在現(xiàn)場操作中，會造成退火后線徑變細、表面劃傷、銅線發(fā)紅、銅線變色、銅線氧化等一些現(xiàn)象�，F(xiàn)根據(jù)現(xiàn)象，結(jié)合退火原理來解釋、解決操作上的一些失誤。

1.退火后線徑變細：銅線在硬態(tài)時，出口模就是定徑模，張力大小不至于把線徑拉絲。但是在連續(xù)退火時，銅線發(fā)熱使線材變軟，線本身就有一定的延伸。為了把線延伸的部分及時送出，不至于把銅輪的導(dǎo)電鎳環(huán)摩擦起槽，現(xiàn)在退火一般都結(jié)合了國外先進經(jīng)驗做成三角退火結(jié)構(gòu)。三角結(jié)構(gòu)的外層導(dǎo)電銅輪分內(nèi)外兩溝，銅線經(jīng)內(nèi)溝引入，完成退火。從外溝引出去到達收線。為了不使鎳環(huán)起槽，外溝直徑比內(nèi)溝大，這在結(jié)構(gòu)上解決了鎳環(huán)起槽問題。為了補償退火線徑變細的問題。一般連續(xù)退火出口模要選擇比實際需要線徑大0.0015—0.0035比較合適。多出部分正好被自然延伸掉。

因為退火后的線已經(jīng)很軟了，對應(yīng)不同的的線徑要采用合適的張力重量，如果線徑小張力大，就會把線徑拉細了。張力的調(diào)節(jié)在退火方面要求是相當(dāng)高的。不能任何線都用一個張力的。

2. 表面劃傷：一連續(xù)退火是利用銅線在導(dǎo)電輪上連續(xù)接觸引出，來完成正負極間短路，達到退火目的。理論上講銅線和銅輪間有相對運動，就會產(chǎn)生一定的劃傷，再者線在銅輪上也是連續(xù)電擊的過程。細線因為接觸面小，看上去不是很明顯，粗線因為接觸面積大，看上去要明顯的多。為了降低線和導(dǎo)電輪間摩擦和電擊產(chǎn)生的劃傷，一要讓冷卻水有一定的潤滑作用，（建議使用燒燉油，按0.1%的濃度添加或直接使用含有一定抗氧化功能拉絲油，按1-3%的濃度添加）減輕線和導(dǎo)電輪之間的摩擦。二要在不至于把銅線拉細的情況下盡量加大張力，讓線和導(dǎo)電輪之間滑差降低，最大程度減少擦傷。三是檢查各過線導(dǎo)輪、瓷孔等有沒有破損粗糟的地方。四是盡快解決主機和退火之間傳動難調(diào)的問題。（單獨電機控制退火部分，在退火入線端加裝張力架，退火部分自主構(gòu)成一路PID閉環(huán)控制，這樣就解決了主機和退火部分因線徑不同造成滑差，解決主機和退火之間的滑差，讓銅線和鎳帶之間因滑差造成電擊點降低到最低。

3. 銅線退火后發(fā)紅：連續(xù)退火分三個段：預(yù)熱段，工作段、冷卻段。預(yù)熱段因線的長度比較長，溫度不會超過250度，不至于讓銅線變色的。工作段電流大，銅線溫度高（550度左右），如果工作段內(nèi)有空氣存在，銅和氧氣在加熱的條件下就產(chǎn)生氧化銅。在這段最容易氧化發(fā)紅。工作段一般是采用蒸汽（或水）保護的，如果蒸汽量不夠（或水位太低），在這段就已經(jīng)發(fā)紅了。解決的方法一是加大蒸汽量（或提高水位）。二是讓下銅輪的水位提高，確保工作段沒有空氣存在。
注意：利用蒸汽保護的場合，冷卻水位不能高出蒸汽出口，否則蒸汽變成直接加熱循環(huán)冷卻水，這樣會吸收大量蒸汽，導(dǎo)致蒸汽壓力為零（蒸汽發(fā)生器加熱燈顯示，表示一直在加熱，可蒸汽就是壓力為零。很多時候都會讓人產(chǎn)生蒸汽發(fā)生器加熱管燒毀或蒸汽發(fā)生器功率不夠的假象，在生產(chǎn)過程中要注意這個現(xiàn)象，以免被誤導(dǎo)。工作段如果沒蒸汽保護，銅線出來就變色。解決的方法就是適當(dāng)調(diào)小冷卻水進水壓力。不要太大。同時要保證回水口處出水有一定的壓力，不能讓空氣從回水口進來。

4. 銅線變色（暗紅或發(fā)白）：連續(xù)退火在工作段把線燒軟，還要經(jīng)過冷卻段冷卻后才能達到引出線不燙、不帶水。為了解決大規(guī)格線連續(xù)退火后冷卻不夠，引出線太燙，導(dǎo)致銅線暗紅或發(fā)白，在冷卻段有兩個進水口：冷卻下進水、冷卻中進水。在做小規(guī)格線時，只要冷卻下進水打開就可以了。如果做大的規(guī)格線，兩個出水口都要打開，這樣加強銅線的冷卻效果。引出線就不會太燙，也不容易產(chǎn)生暗紅或發(fā)白了。連續(xù)退火冷卻不夠一般出現(xiàn)在退規(guī)格比較大的銅線，因為以前都是用蒸汽來保護退火，工作段和冷卻段又是個連通器，這樣冷卻段水位不可能高于蒸汽入口位置的，否則水就把蒸汽口堵住，但是冷卻段水位不高，又不能有很好的冷卻效果。真是很矛盾的事情。為了解決這樣的難題，我們改進了退火設(shè)計，從根本上解決了這樣的矛盾。根據(jù)線徑的不同，隨便調(diào)節(jié)冷卻段水位。達到冷卻的目的。

5. 銅線變色：兩種情況，一種是銅線退火出來就變色了，還有一種是退火出來當(dāng)時很好，但保存不了多久就氧化變色。

針對前一種情況，主要是注意工作段內(nèi)有沒有空氣，解決方法同上。還有就是冷卻水太臟或水質(zhì)變壞，需要更換干凈的冷卻水。第二種情況一般是帶水造成的，主要是解決吹干的問題。如果空氣吹不干，考慮加裝一個刮水模來解決，效果也很好。讓銅線出來不帶水是最終的解決目的。

6．注意事項：因為拉絲帶連續(xù)退火，在操作上要注意的事情比較多，一個環(huán)節(jié)不注意，就能到來生產(chǎn)的麻煩，以上只是介紹了現(xiàn)場比較典型的故障案例，在實際生產(chǎn)中，為了在源頭就解決隱患發(fā)生，在設(shè)備外圍的配備上要注意幾點1：中拉拉絲油池的體積不能小于7個立方/臺，中拉冷卻油池不能小于3個立方/臺，油池盡量長和寬，不要太深，那樣有利于散熱。2：銅線在退火過程中產(chǎn)生的熱量全部讓冷卻水帶走，這樣冷卻水會連續(xù)加熱，當(dāng)冷卻水溫超過70度時，冷卻效果就不理想了，銅線就會發(fā)紅。所以冷卻水池不能太小，冷卻水量也必須足夠，建議冷卻泵電機選用三相0.75KW以上，出水口徑在1寸的自吸泵。不建議使用單相水泵。管道在鋪設(shè)時盡量少彎頭，保證出水流量和壓力。3：高速拉絲機的模具要和設(shè)備的減面率相符合。配的太大比較好開機，但是塔輪壽命會減短。配的太小，拉絲困難，速度一快就容易斷線，但是因滑差小，塔輪就不容易起槽。根據(jù)現(xiàn)場的經(jīng)驗，一般模具配比上在設(shè)備的減面率基礎(chǔ)上加2-3個滑動系數(shù)就可以了。高速拉絲模具要求定徑區(qū)比土拉絲機的短，喇叭口要圓整。定徑區(qū)長了，模具壽命會長，但是壓縮區(qū)長，相應(yīng)的線速度也加不起來，高速特別容易斷線。針對拉絲機來說，過橋模一般選用聚晶就可以了，出口模因為是定徑模，要選用鉆石的。最好在最后幾個靠近出口模的三四個模具都選用鉆石最好了。國產(chǎn)模具質(zhì)量穩(wěn)定的也很多。天長的和河北的模具也可以選用，價格比較低廉，性價比很高吧。4：銅材的質(zhì)量問題，這方面是最難查的故障了，一般表現(xiàn)為經(jīng)常莫名其妙的斷線，大規(guī)格和小規(guī)格都差不多，給一線工人帶來最大的頭痛。并且還查不出原因。也只有更換好幾批母線后，才能總結(jié)出經(jīng)驗了。我們生產(chǎn)廠家也無能為力。5：穿線方法的問題，為了減小塔輪上的線滑動系數(shù)，盡量多在塔輪上繞圈，一般在塔輪上繞圈不能小于4圈，繞圈少了，塔輪更容易起槽。繞圈太多也不好，容易互相壓線。6：張力氣壓調(diào)節(jié)的問題，一般情況下，在不退火時張力氣壓要越大越好，只要不至于大到把線拉斷。因為雙變頻控制，收線變頻的快慢主要靠張力桿后面的精密電位器分壓取中間電壓來得到收放平衡，如果張力氣壓達不到線徑規(guī)格所需要的氣壓值，就會造成收線速度慢，滑差變大，有客戶反應(yīng)不退火時，機器速度達到1300M/MIN以后，銅線都會燒紅現(xiàn)象，這就是典型的張力氣壓太低，造成主機速度快，收線速度嚴重不足，銅線在主機的定速輪上摩擦產(chǎn)生大量的熱，把銅線都給退火了。這樣情況出現(xiàn)，客戶的主機定速輪都會起槽（一般拉絲機的定速輪是不會起槽）。在連續(xù)退火時，張力氣壓要注意了，不能太大，否則會把線拉細很多，造成束絲現(xiàn)象嚴重。調(diào)節(jié)上根據(jù)不同線徑現(xiàn)場調(diào)節(jié)，銅材的廠家不同，相應(yīng)的退火氣壓也不一樣，最好現(xiàn)場摸索出配合固定銅材的經(jīng)驗數(shù)據(jù)。理論數(shù)據(jù)不可靠。有的時候在連續(xù)退火的廠家，又需要退火和不需要退火，現(xiàn)場工人在退火時調(diào)好張力氣壓，在不退火時沒有及時調(diào)大，就會造成張力氣壓太低，拉絲出問題了。這點要特別注意。7：現(xiàn)在的控制系統(tǒng)越來越先進，不象以前的接觸器繼電器控制系統(tǒng)，越先進的東西要更專業(yè)的人員來護理，現(xiàn)場出現(xiàn)操作工隨意調(diào)節(jié)變頻器參數(shù)和退火板電位器現(xiàn)象，調(diào)了不知道怎么調(diào)回來了，就會造成不必要的設(shè)備投訴。在沒有專業(yè)電氣人員在場時，要嚴禁操作工擅自玩變頻器和退火控制板，在設(shè)備安裝調(diào)試期間要和客戶說明清楚。